晶种造粒是向造粒塔人为添加尿素粉尘,以提高尿素粒子()。A、压碎强度B、冲击强度C、直径D、均匀度

晶种造粒是向造粒塔人为添加尿素粉尘,以提高尿素粒子()。

  • A、压碎强度
  • B、冲击强度
  • C、直径
  • D、均匀度

相关考题:

熔融尿素温度高,在造粒时造粒塔粉尘量()。 A、增大B、减小C、不变D、不能确定

造粒塔底部尿素的正常温度为50£­90摄氏度。() 此题为判断题(对,错)。

造粒塔出口尿素温度受造粒塔高度、通风量、生产负荷三个因素影响。

当造粒喷头转速过小时,形成的液滴较小,容易凝固和冷却,得到的尿素粒子较小。

造粒塔的高度应保证尿素颗粒在空气中有足够的(),塔径取决于尿素的()。

熔融尿素温度高,在造粒时造粒塔粉尘量()。

尿素造粒喷头转速如何操作?

尿素装置生产过程中蒸发造粒器突然跳车,引发原因众多,处理方法是()。A、尿素高压系统减负荷B、如果是超负荷跳车,在蒸发系统打循环后,重新启动原来造粒器,并用蒸汽进行吹扫、预热后重新恢复造粒C、如果没有备用造粒器,原运行造粒器又难以抢修好,蒸发系统应停运D、蒸发系统打循环后,立即更换备用喷头后恢复造粒

尿素蒸发系统停造粒时,先降二段真空度后停造粒。

造粒塔废气中粉尘产生的原因有哪些?

蒸发岗位的任务是尿液中低分解和闪蒸后,从闪蒸得到的95℃,71%的尿液送至一、二段蒸发系统,经过蒸发后,浓缩至99.5-99.7%的熔解尿素,用尿素熔解泵送至造粒顶的旋转喷头喷洒造粒在塔底得到颗粒尿素,送去包装岗位

塔式造粒工艺流程有()A、熔融物的喷洒B、熔融物造粒C、粒状尿素收集D、再结晶计E、再融溶

尿素造粒加晶种的目的是防止()现象,提高颗粒().

成品尿素颗粒的大小主要与造粒喷头的()及其()有关。

造粒机和一冷器气相中夹带的尿素粉尘占整个造粒装置产量的().

尿素装置造粒喷头转速为()rpm。

采用晶种造粒方法,可提高成品尿素粒子的()强度。A、压碎B、冲击C、压碎和冲击D、以上都不是

尿液粘在造粒塔塔壁上,是由于造粒塔直径偏小造成的。

尿素装置蒸发造粒系统的作用是什么?

造粒塔气相出口的粉尘含量与生产负荷无关。

蒸发造粒过程中,出塔尿素颗粒温度高,对尿素产品质量没有影响。

调节造粒塔风门的依据是:()A、尿素中水含量B、粒子温度C、蒸发负荷

连续阴雨天气下为控制成品尿素质量,应开大造粒塔的风门。

流化床造粒的尿素成品中缩二脲含量比喷淋法造粒成品至少提高0.1%。

将尿液加工成固体尿素的方法有()。A、蒸发造粒法、晶种造粒法、结晶造粒法B、造粒法、结晶法C、蒸发造粒法、晶种造粒法、结晶法D、蒸发造粒法、结晶造粒法、结晶法

自然通风的尿素造粒塔风门在生产中应全天候打开。

造粒水系统流量降低会()。A、出现氧化料B、粒子粉尘增多C、粒子结团D、粒子廋缩