回火现象一般是由于割嘴过热或氧化铁渣飞溅堵住割嘴所致。

回火现象一般是由于割嘴过热或氧化铁渣飞溅堵住割嘴所致。


相关考题:

氧熔剂切割切割厚度小于( )的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A、300mmB、30mm

气割时,如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴,会引起回火。()此题为判断题(对,错)。

氧-乙炔切割时,出现鸣暴和回火现象的主要原因是割嘴堵塞或乙炔的喷出的速度大于燃烧速度。() 此题为判断题(对,错)。

下列关于焊、割炬使用安全技术要求,说法正确的是()。 A、工作前应检查焊、割枪各连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象B、焊、割枪嘴子出现堵塞现象时,应使用纯铜丝清理嘴孔C、焊枪的型号应与切割的金属厚度相匹配D、氧气和乙炔阀门同时开启时应用手或其他物体堵住焊、割枪嘴子的出气口

气割时,如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴,会引起回火。A对B错

气焊、气割时点火的工具采用()比较安全方便。当用火柴点燃时,必须把划着了的火柴,从焊嘴和割嘴的()面送到焊嘴或割嘴上。

气焊气割发生回火时,()不是主要原因。A、采用中性焰B、焊炬、焊嘴及割炬、割嘴太热C、焊嘴、割嘴堵塞D、焊嘴、割嘴距工件太近

一般气割4~20mm厚的钢板时,割嘴应()20~30度,气割20~30mm厚的钢板,割嘴应与工件()。

由于焊、割嘴过热堵塞,而发生回火或多次呜爆时,必须迅速关闭氧气阀,再关乙炔阀,冷却后修理排除故障。

气割时发生的()现象,一般是由于割嘴过热和氧化铁熔渣飞溅堵住割嘴所致。

切割中割嘴与工件保持一定的距离,一般在10mm左右,割嘴不要过分接近工件熔化金属,防止割嘴过热和堵塞。

割嘴

气割时,如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴,会引起回火

根据结构形式不同,气割割嘴可分为环形割嘴和()两种。

焊、割嘴过分接近熔融金属,焊嘴喷孔附近的压力(),混合气体流动不畅通,将会引起回火。

焊、割炬由于焊嘴过热,混合气体受热膨胀,压力(),流动阻力增大而造成回火。

割嘴距离割件表面的距离,应根据()来决定。A、割嘴与割件间的倾角B、混合气体流量C、气割速度D、预热火焰的长度割件厚度

气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。

下列操作哪一个不能防止焊割作业中的回火现象?( )A、焊(割)炬不要过分接近熔融金属B、焊(割)嘴不能过热C、乙炔不能开得太大D、如乙炔瓶内部已燃烧,要用自来水降温灭火

气割时发生回火是由于火焰流速高于()流速而引起的。因为割炬长时间的工作,使割嘴受热膨胀,气体流通面减小,而割嘴一瞬间的堵塞,又使可燃气体流速降低,火焰立即倒流。此外,胶管使用时间较长,硫磺质()也易引起回火。

填空题气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。

填空题气割时发生回火是由于火焰流速高于()流速而引起的。因为割炬长时间的工作,使割嘴受热膨胀,气体流通面减小,而割嘴一瞬间的堵塞,又使可燃气体流速降低,火焰立即倒流。此外,胶管使用时间较长,硫磺质()也易引起回火。

判断题气割时,如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴,会引起回火。A对B错

单选题氧熔剂切割切割厚度小于()的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A300mmB30mm

单选题下列操作哪一个不能防止焊割作业中的回火现象?( )A焊(割)炬不要过分接近熔融金属B焊(割)嘴不能过热C乙炔不能开得太大D如乙炔瓶内部已燃烧,要用自来水降温灭火

单选题氧熔剂切割厚度小于()mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A100B200C300D400

多选题气焊与气割中使用焊割炬,应遵守下列哪些规定?()A工作前应检查焊、割枪各连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象,禁止用纯铜丝(紫铜)清理嘴孔B焊、割枪点火前应检查其喷射能力,是否漏气,同时检查焊嘴和割嘴是否畅通C不应使用小焊枪焊接厚的金属D严禁在氧气和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊、割枪嘴子的出气口,以防止氧气倒流入乙炔管或气瓶而引起爆炸