气割时,割嘴与割件间的倾角主要根据()决定。 A、预热火焰的长度B、气割长度C、混合气体流量D、割件的厚度
点火后火焰调整正常,但一打开切割氧调节阀时,火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬()。 A、配合过紧B、配合不严C、割嘴堵塞D、割嘴偏心
氧熔剂切割切割厚度小于( )的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴)，切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A、300mmB、30mm
薄钢板手工气割的工艺要点是()。 A、采用较大的火焰能率B、保持割嘴与割件距离C、提高割速，减小热输入D、采用慢的切割速度
气割时，如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴，会引起回火。A对B错
回火防止器的作用是（）A、防止焊接或切割时焊、割炬发生回火B、焊、割炬发生回火时，防止火焰进入乙炔发生器引起爆炸C、除掉乙炔水分、杂质
气焊气割发生回火时，（）不是主要原因。A、采用中性焰B、焊炬、焊嘴及割炬、割嘴太热C、焊嘴、割嘴堵塞D、焊嘴、割嘴距工件太近
火焰切割按照钢板的（）选择割嘴，调整气割直径和气割（）。
回火现象一般是由于割嘴过热或氧化铁渣飞溅堵住割嘴所致。
气割时发生的（）现象，一般是由于割嘴过热和氧化铁熔渣飞溅堵住割嘴所致。
在气割厚钢板接近完毕时，应（）割炬移动速度，割嘴向后倾斜10～15°，以保证气割质量。A、降低B、提高C、不变
割嘴离割件表面的距离，应根据（）来决定。A、割嘴与割件间的倾角B、气割速度C、混合气体流量D、预热火焰的长度和割件厚度
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
焊、割炬由于焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力（），流动阻力增大而造成回火。
进行薄钢板手工气割操作时应（）。A、采用慢的切割速度B、选用G01-30型割炬C、采用较大的火焰能率D、保持割嘴间距3～5mm
割嘴距离割件表面的距离，应根据（）来决定。A、割嘴与割件间的倾角B、混合气体流量C、气割速度D、预热火焰的长度割件厚度
气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
气割时，割嘴倾斜角的大小，主要根据（）而定。A、割件厚度B、火焰能率C、使用割嘴形状D、导热性
气割时发生回火是由于火焰流速高于（）流速而引起的。因为割炬长时间的工作，使割嘴受热膨胀，气体流通面减小，而割嘴一瞬间的堵塞，又使可燃气体流速降低，火焰立即倒流。此外，胶管使用时间较长，硫磺质（）也易引起回火。
填空题气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
单选题气割时，割嘴倾斜角的大小，主要根据（）而定。A割件厚度B火焰能率C使用割嘴形状D导热性