六个支承点限制了全部六个不重复的自由度，此时的工件处于（）状态下。A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位
工件在夹具中定位时，在工件底平面均布三个支承点，限制了三个自由度，这个面称（）。A、止动基准面B、工艺基准C、主要基准
通常使用一个支承点限制工件的一个自由度，用适当分布的六个支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中位置完全确定，这就是常说的（）。A、定位原则B、六点定则C、工艺定位D、夹具定位规范
按照“三、二、一”规律布置六个支承点，则工件的六个自由度全部被限制，因而工件在夹具中处于完全确定位置，称为（）。A、适当定位B、基本定位C、不完全定位D、完全定位
夹紧力作用点应靠近（）的几何中心。A、工件B、支承面C、定位元件
长方体工件的定位，在导向基准面上应分布（）个支承点。A、1B、2C、3D、4
确定自位支承相当的定位支承点数，要看与工件定位面接触点数，三点接触时则相当于两个定位支承点。
工件以其已加工平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。
夹紧力的作用点应（）。A、尽可能落在主要定位面上B、与支承件对应C、尽量靠近加工表面D、尽量作用在刚性较好部位
工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。（）
具有两个支承点的平面，一般称为导向面，这两个支承点的距离越远，定位精度就（），因此要选择工件上比较长的侧面作为导向定位面。A、越低B、越高C、一般
具有两个支承点的平面，一般称为导向面，这两个支承点的距离越远，定位精度就（），因此要选择工件上比较长侧面作为导向定位面。A、越低B、越高C、一般
具有两个支承点的平面，一般称为导向定位面，这两个支承点的距离越远，定位精度就越低，因此要选择工件上比较短的侧面作为导向定位面。
工件在夹具中定位时，在工件底平面均布三个支承点，限制的三个自由度，这个面称（）。A、止动基准面B、工艺基准C、主要基准D、标准面
工件回转，应注意考虑工件的刚性，可加（）A、辅助支承B、定位支承C、可调支承D、自位支承
长方体工件定位导向基准面上应布置（）个支承点。A、一B、二C、三D、四
长方体工件定位，主要定位基准面上应布置（）个支承点。A、一B、二C、三D、四
使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按3∶2∶1的数目分布在3个（）的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。A、相互垂直B、相互平行C、两个平行一个垂直D、相交叉
使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按（）的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。A、2：2：2B、3：2：1C、4：1：0D、5：1：0
确定夹紧力时，一般要遵循以下原则（）A、主要夹紧力垂直指向主要定位面B、作用方向尽量指向工件刚度大的方向C、作用方向尽量与切削力、工件重力方向相反D、作用点正对支承元件或位于支承元件所形成的支承面内E、作用点处于工件刚性较好的部位F、作用点远离加工表面
长方体工件定位，圭要定位基准面上应布置（）个支承点。A、1B、2C、3D、4
长方体工件的定位，在底面上布置（）支承点，且不放在同一直线上。A、1个B、2个C、3个D、4个
长方体工件定位导向基准面上布置（）个支承点。A、1B、2C、3D、4
工件可近似地看成（），要使工件在某个方向有确定位置，就必须限制该方向的自由度。如果要使一六方体工件在空间处于唯一确定的位置，可在三个相互垂直的平面上，用（）来限制工件的全部自由度，上述确定工件唯一确切位置的规则，就称为六点定位规则。
长方体工件定位，在导向基准面上应分布（ ）支承点，并且要在同一平面上。A、一个B、两个C、三个D、四个
工件在夹具中定位时，在工件的底平面上均匀地布置三个支承点，可限制工件的三个自由度的这个面称为（）。A、导向基准面B、主要基准面C、止动基准面D、工艺基准面
长方体工件的定位，在底在上布置（）个支承点，且不放在同一直线上。A、1B、2C、3D、4