正常生产中,环氧乙烷吸收塔急冷段急冷吸收液的温度高,有利于吸收反应的副产物。

正常生产中,环氧乙烷吸收塔急冷段急冷吸收液的温度高,有利于吸收反应的副产物。


相关考题:

尾气吸收塔液面通过()来控制。A、贫液控制阀B、富液控制阀C、富液泵D、急冷尾气进料量

反应器切断进料后,应尽快将()等进料切出回收塔。A、成品塔顶外送B、吸收塔釜液C、急冷后冷器釜液D、溶剂水

关于急冷油的粘度,下列说法中不正确的是()。A、侧线裂解柴油采出过多会使急冷油粘度变高B、加大塔顶汽油回流量能够降低急冷油粘度C、裂解燃料油采出过多会使急冷油粘度变高D、降低汽油分馏塔塔釜温度有利于降低急冷油粘度

如何控制吸收塔顶温度()A、提高冷301的冷却效果,降低进料温度B、调节冷304/305冷后温度和两个中段回流量,使其平衡C、联系分馏岗位,调节粗汽油量和冷后温度D、调节吸收剂量或温度,控制吸收塔压力,使其在正常范围

环氧乙烷吸收塔急冷段急冷吸收液温度低的影响是()A、对循环气压缩机的运行影响B、不有利于吸收反应的副产物C、利于节约急冷液汽提塔用直接蒸汽D、以上答案都不对

富液泵坏的工艺现象是()。A、再生塔液位下降B、急冷塔顶温度上升C、尾气吸收塔底液面上升D、贫液出塔温度上升

大循环系统热运时,回收塔分层器水相液位送往()进料。A、吸收塔B、脱氢氰酸塔C、回收塔D、急冷塔下段

生产中导致吸收塔起泡的可能性增加的原因包括()等。A、消泡剂加入量不足B、急冷塔系统严重氨穿透C、吸收塔负荷高D、吸收塔压力大幅度波动

吸收塔顶压力控制的影响因素有()A、富气量、吸收塔吸收剂量和温度的变化B、空冷301冷却效果差,压缩富气温度高、两段回流量及冷后温度的变化C、解吸塔压力的变化;瓦斯管网压力高,干气排不出去D、再吸收塔压控阀失灵

吸收塔温度高,可以通过()操作来调整。A、降低尾气出塔温度B、降低溶剂进塔温度C、降低吸收塔压力D、降低水冷塔急冷水量

急冷液汽提塔用直接蒸汽加热()回收中的EO。A、贫吸收液B、富吸收液C、急冷液排放液D、EG浓缩液

环氧乙烷吸收塔的急冷段连续加入氢氧化钠溶液。

环氧乙烷再吸收塔压力高()。A、不利于EO吸收B、有利于EO吸收C、有利于杂质的脱除D、减少乙二醇生成

当()系统停车后,就可以停贫吸收液循环了。A、环氧乙烷吸收塔急冷段循环B、残余气吸收塔C、排放气吸收塔D、吸收式制冷机

环氧乙烷再吸收塔塔顶压力升高时()。A、塔顶尾气中环氧乙烷浓度升高B、有利于环氧乙烷吸收C、环氧乙烷吸收塔塔顶压力下降D、有利于脱除轻组分

环氧乙烷再吸收塔塔釜温度降低时()。A、有利于环氧乙烷的吸收B、有利于脱除杂质C、塔顶尾气量上升D、塔顶尾气中环氧乙烷浓度升高

氧化降负荷时环氧乙烷吸收系统不必要立刻作调整的参数有()。A、贫吸收液流量B、急冷液循环量C、富吸收液流量D、蒸汽用量

环氧乙烷吸收塔急冷段急冷器采用()冷却急冷吸收液。A、工业水B、循环水C、消防水D、脱盐水

急冷塔、吸收塔出口采不到样怎么办?

急冷塔顶温度高的危害是()。A、增加空冷电耗B、大量水汽进入溶剂系统C、尾气吸收效果变差D、急冷塔产生的酸性水量增大

在正常生产中急冷塔塔顶气体温度相对尾气吸收塔塔顶气体温度应平衡,此操作是为了保证()。

净化尾气硫化氢含量高,可以通过()操作来调整。A、补充新鲜溶剂增加溶剂浓度B、降低溶剂进吸收塔塔温度C、增加溶剂再生重沸器蒸汽量D、提高急冷塔急冷水量

尾气急冷塔的急冷水循环量大小用于调节()。A、急冷塔顶温度B、急冷塔底温度C、急冷塔急冷水入口温度D、急冷塔塔底液位

正常生产中贫液温度上升会造成吸收塔吸收效果变差。

加氢反应器进行钝化操作时,尾气吸收塔()。A、维持正常操作B、停循环C、切断与急冷塔阀门,开始溶剂提纯D、改为清水循环

正常平稳生产中吸收塔起泡的最常见原因是()。A、消泡剂加入量不足B、系统pH值波动C、吸收塔操作压力高D、吸收温度偏高

因富气组分变轻,引起气压机飞动,应采取()。A、提高冷后温度,提高再吸收塔压力B、提高冷后温度,降低再吸收塔压力C、降低冷后温度,提高再吸收塔压力D、降低冷后温度,降低再吸收塔压力