影响三甘醇脱水装置操作的主要因素是()。 A、吸收塔的操作条件、三甘醇贫液浓度和三甘醇循环量B、吸收塔进塔温度、三甘醇贫液浓度和三甘醇循环量C、吸收塔的操作条件、重沸器温度和三甘醇循环量D、吸收塔的操作条件、三甘醇贫液浓度和三甘醇PH值
与吸收塔加入石灰石浆液的多少相关的因数有（）。A、吸收塔液位B、循环浆液pH值C、锅炉负荷D、烟气含硫量
贫液中H2S含量高的原因（）。A、再生塔顶部温度高B、再生塔压力低C、富液中CO2含量偏高D、吸收塔温度高
吸收塔加入氨水的多少主要取决于（）。A、吸收塔液位B、循环浆液pH值C、烧结负荷D、烟气含硫量
尾气吸收塔顶气中的乙烯含量高，原因有可能是（）。A、尾气吸收塔顶温度高B、尾气吸收塔底温度高C、尾气吸收塔压力高D、烃化反应效果不好
生产中导致吸收塔起泡的可能性增加的原因包括（）等。A、消泡剂加入量不足B、急冷塔系统严重氨穿透C、吸收塔负荷高D、吸收塔压力大幅度波动
吸收塔加入石灰石浆液的多少主要取决于（）。A、吸收塔液位；B、循环浆液PH；C、锅炉负荷；D、烟气含硫量。
吸收塔温度高，可以通过（）操作来调整。A、降低尾气出塔温度B、降低溶剂进塔温度C、降低吸收塔压力D、降低水冷塔急冷水量
造成尾气回收压缩机无法启动的原因是（）。A、再吸收塔吸收水流量偏高B、再吸收塔塔釜液位低C、再吸收塔压差高D、回收压缩机吸入口压力过低
正常生产中，环氧乙烷吸收塔急冷段急冷吸收液的温度高，有利于吸收反应的副产物。
柴油窜入脱硫系统的原因是（）。A、再吸收塔液面过高B、系统压力波动较大C、柴油吸收剂温度过高D、富气量过低
干气带重组分的原因有（）。A、吸收塔温度过高B、吸收塔压力过低C、吸收塔温度过低D、吸收塔压力过高
对于预防吸收塔液位低的措施，下列方法正确的是（）A、提高溶液循环量B、降低溶液循环量C、降低吸收塔的压力D、加强吸收塔液控系统的操作检查
溶液消泡剂是在（）时加入的A、溶液起泡B、泡高、消泡时间超指标C、再生塔溶液起泡D、吸收塔溶液起泡
发现贫液中硫化氢浓度过高，最主要是调整（），避免出现净化尾气硫化氢含量高的现象。A、吸收塔压力B、溶剂循环量C、吸收塔温度D、再生塔温度
消泡剂加入吸收塔能起到消泡作用，是因为消泡剂可以吸收系统泡沫。（）
因富气组分变轻，引起气压机飞动，应采取（）。A、提高冷后温度，提高再吸收塔压力B、提高冷后温度，降低再吸收塔压力C、降低冷后温度，提高再吸收塔压力D、降低冷后温度，降低再吸收塔压力
干气带凝缩油的处理方法是（）。A、提高吸收塔温度，提高吸收塔压力，降吸收剂量B、降低吸收塔温度，提高吸收塔压力，降吸收剂量C、降低吸收塔温度，降低吸收塔压力，提高吸收剂量D、降低吸收塔温度，提高吸收塔压力，提高吸收剂量
吸收塔液位波动将导致（）。A、漂白塔液位波动B、成品酸浓度低C、吸收塔压力波动D、吸收塔压差波动
吸收塔集水箱泄漏判定方法有（）。A、闭路循环水PH值突然下降B、闭路循环水压力波动C、闭路循环水PH值突然上升D、吸收塔内尾气量增加
关于吸收塔集水箱泄漏，下列说法正确的是（）。A、酸液将进入闭路循环水，造成闭路循环水PH值下降B、闭路循环水PH值将上升C、吸收塔内压力将增大D、吸收塔酸浓度将提高
在正常的化工生产中，吸收塔的结构形式及设备尺寸都已确定，影响吸收操作的主要因素有（）A、气流速度B、喷淋密度C、温度D、压力
吸收塔浆液的PH值是通过调节石灰石浆液的流量来实现的，（）石灰石浆液流量，可以（）吸收塔浆PH液值：石灰石浆液流量（），吸收塔PH值随之（）。
正常操作中，吸收解吸系统温度最高的是（）。A、吸收塔B、解吸塔C、再吸收塔D、气压机出口气液平衡罐
下列选项中，会引起贫气带液的原因是（）。A、吸收塔顶温度低B、吸收塔底温度低C、吸收塔压力高D、吸收塔冲塔