试述注射成型制品易产生内应力的原因及解决办法。
试述注射成型制品易产生内应力的原因及解决办法。
参考答案和解析
当注射制件脱模时，大分子的形变并非已经停止，在贮存和使用过程中，制件中大分子的进一步形变能使制件变形。制品收缩的主要原因是熔体成型时骤冷使大分子堆积得较松散（即存在“自由体积”）之故。在贮存和使用过程中，大分子的重排运动的发展，使堆积逐渐紧密，以致密度增加体积收缩。能结晶的聚合物则因逐渐形成结晶结构而使成型的制品体积收缩。
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对注射成型时的模具温度,下列说法正确的是()。 A.模温过高，熔体流动性差，易形成熔接痕。B.模温过低，制品的内应力减少，不易变形。C.模温过低，成型收缩率大，脱模后变形大。D.模温过高，易造成溢料。
流动注射模塑的优点有()。 A.制品内应力小B.熔体在料简内量少，时间短，有利于加工热敏性塑料C.熔体流速快，薄壁长流程制品易成型D.可得到重量超过注射机最大注射量的制品E.模具不需加热，温度易控制
流动注射模塑的优点有（）。A、制品内应力小B、熔体在料简内量少，时间短，有利于加工热敏性塑料C、熔体流速快，薄壁长流程制品易成型D、可得到重量超过注射机最大注射量的制品E、模具不需加热，温度易控制
对注射成型时的模具温度，下列说法正确的是（）。A、模温过高，熔体流动性差，易形成熔接痕。B、模温过低，制品的内应力减少，不易变形。C、模温过低，成型收缩率大，脱模后变形大。D、模温过高，易造成溢料。
填空题成型所需的注射压力一般很难确定，因为它与（）、制品的形状尺寸、注射成型（）、注射成型（）、喷嘴及模具流道系统等诸因素有关。