加工工艺处理是指（）A、走刀路线B、热处理C、切削用量D、装夹方式E、机床选择
（）是指数控铣床加工过程中铣刀相对于工件的运动轨迹，即铣刀从何处切入，经过何处，又从何处退出。A、刀具轨迹B、刀具行程C、加工路线D、切削行程
数控机床加工中所需要的（）都要编人数控程序中。A、切削要素B、走刀路线C、工艺信息D、加工工艺
确定数控机床的（），就是确定刀具的运动轨迹和运动方向。A、加工路线B、走刀行程C、走刀路线D、切削规范
数控加工刀具卡片是调整刀具和（）的依据。A、编制工艺B、走刀路线C、编制程序D、组装刀具
CYCLE95毛坯切削循环加工中，每次切削的路线与其精加工路线完全相同（SIEMENS系统）。
制定零件数控加工工艺过程就是确定零件的那些表面需要数控加工，经过哪些工序，需要何种类型的机床和刀具，将工步的划分（）等编制成程序。A、刀具B、位移量C、走刀路线D、切削参数
制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（）及特殊情况特殊处理。A、走刀路线最短B、按刀位点编程C、尽量提高加工精度D、切向切入、切向切出
数控加工工艺处理是指（）。A、走刀路线B、热处理C、切削用量D、装夹方式E、机床选择
数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和（）。A、机床工作台尺寸；B、机床行程尺寸；C、刀具尺寸
下列哪种措施不一定能缩短走刀路线。（）A、减少空行程B、缩短切削加工路线C、缩短换到路线D、减少程序段铰
工艺路线、刀具、切削用量等进行正确、合理的确定和选择。
数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量，走刀路线和（）。A、机床工作台尺寸B、刀具尺寸C、机床行程尺寸D、切削速度
在选择刀具的退刀路线时，刀具的切入或切出应沿零件的（）以保证轮廓光滑。
数控加工时，刀具的（）和运动方向将影响被加工零件的尺寸精度，位置精度以及生产效率。A、加工路线B、运动轨迹C、走刀路线D、走刀行程
确定数控加工工艺参数是包括（）。A、工件的装夹方法B、合理选择加工刀具C、确定走刀路线D、切削用量选择E、辅助功能确定F、切削液的选择
（）的确定，将影响数控机床被加工零件的尺寸精度、定位精度、位置精度和生产效率。A、加工路线B、走刀行程C、走刀路线D、切削规范
确定数控加工工艺参数包括（）。A、工件的装夹方法B、合理选择加工刀具C、确定走刀路线D、切削用量选择E、辅助功能确定F、切削液的选择
在编制箱体类零件数控走刀路线时，应在保证零件质量的前提下，尽量减少（）。A、走刀行程B、切削用量C、切削功率D、刀具交换次数
曲面加工过程中需要考虑的因素主要有（）A、曲面曲率、刀具B、切削参数、走刀路线C、工价、刀具材料D、曲面曲率、刀具；切削参数、走刀路线；工件、刀具材料都对
在机床、刀具、夹具等系统刚性允许的情况下，根据切削用量的选择原则，在保证加工质量的前提下，应选择（），减少工步和行程次数，操作时应取最大的切入量和切出量，并减少空行程，以缩短加工的基本时间。A、最快的主轴转速B、最大的吃刀深度C、最大的切削用量D、最大的进给速度
刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，走刀路线是编写程序的依据之一。下列叙述中（），不属于确定加工路线时应遵循的原则。A、加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度B、使数值计算简单，以减少编程工作量C、应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间D、对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔
若一加工表面经两刀具切削加工，每种刀具的切削加工过程为一（）。A、工序B、工步C、走刀D、工位
优化粗加工及空行程的走刀路线主要是为了（）。A、节省整个加工过程时间B、减小刀具消耗C、进给机构滑动部件磨损减少D、进给机构滑动部件消耗减少
数控车削锥面的两种加工路线（）走刀路线、（）走刀路线。
工时定额中的基本时间包括刀具切入、切削加工和切出时间等。
单选题数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和（）。A机床工作台尺寸B机床行程尺寸C刀具尺寸D定位偏差
填空题数控车削锥面的两种加工路线（）走刀路线、（）走刀路线。