割线前，应根据事前测得的压接管长度在导线割线位置上作出准确的印记，在印记后的约（）处用细铁丝把导线线股扎紧。
割线前，应根据事前测得的压接管长度在导线割线位置上作出准确的印记，在印记后的约（）处用细铁丝把导线线股扎紧。
参考解析
略
相关考题：
导线在压接前的净化处理有何要求() A.用细钢丝刷淸刷表面氧化膜B.压接前必须将导线连接部分的表面，连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油淸洗干净C.清洗后应薄薄涂上一层牛油D.保留导电脂进行连接E.压接后，应将连接管拉直
压接直线管时，若导线的外层线股松散应如何处理（）A、在距线头15～20m处向线头方向将外层线股赶紧，并分段将导线绑扎紧固，待压接完成后将绑扎线去掉B、如导线外层线股松散严重时，可将松散部分剪掉后再行压接C、压接时，要选用压接管内孔径较大者D、不对外侧线股松散情况进行处理，直接选用压接管内孔径较大者套进行压接
绝缘铜绞线的连接，应符合（）规定。A、导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的芯线，应先拧紧，搪锡后再连接；截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具连接B、6mm2以下的连接，本身自缠长度不应小于10圈C、用裸绑线缠绕时，缠绕长度不应小于导线直径的10倍D、导线截面为35mm2及以上用连接管连接
液压压接管施工完成后，应（），认真填写“压接施工记录表”并签名。A、在压接管上打上自己的钢印B、在压接管旁边的导线上打上自己的钢印C、在压接管上用签字笔写上自己的名字D、在压接管上打上自己的名字
铜（导线）、铝（导线）之间连接方法为（）。A、铜导线与铝导线连接时，应采取防电化腐蚀的措施；B、采用铜铝过渡接线端子或铜铝过渡连接管。在铝导线上固定铜铝过渡接线端子，常采用焊接法或压接法；C、如果是铜导线与铝导线连接，则采用铜铝过渡连接接管，把铜导线插入连接管的铜端，把铝导线插入连接管的铝端，然后用压接钳压接；D、采用镀锌紧固件或夹垫锌片或锡片连接。
压接过程控制每模搭接长度，控制铝管弯曲度，压接后产生的飞边、毛刺打磨光滑，短导线压接时，将导线插入线夹内距底部10mm，用夹具在线夹入口处将导线夹紧，从（）处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。
导线束沿座椅结构垂直走向，需要水平连接到壁上的插头，标准的施工是（）A、扎紧导线束，以最小的距离连接B、导线束在壁上的擦头相连前预留2英寸长度C、导线束位置的改变需要用圆弧过度D、导线束需要形成一个"U"形水滴环，弧形向下，并比接头位置要低，防止水流进接头
用压接钳压接铝导线接头前应做下列（）工作。A、检查压接工具有无问题，检查铝接管或铝鼻子及压模的型号、规格是否与电缆的线芯截面相符合。B.应将线芯及铝接管内壁的氧化铝膜去掉，再涂一层硅脂。B、对于非圆形线芯可用鲤鱼钳将线芯夹成圆形并用绑线扎紧锯齐后插入管内。插入前应根据铝接管长度或铝鼻子孔深，在线上做好记号，中间接头应使两端插入线芯各占铝接管长度的一半，铝鼻子应插到底，插入线芯时，线芯不应出现单丝突起现象。C、应将线芯及铝接管内壁的氧化铝膜去掉，再涂一层电力脂。
导线在压接前的净化处理的要求是（）。A、用细钢丝刷淸刷表面氧化膜B、压接前必须将导线连接部分的表面，连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油淸洗干净C、清洗后应薄薄涂上一层牛油D、保留导电脂进行连接E、压接后，应将连接管拉直
使用外线用压接钳应注意（）。A、压接管和压模的型号应根据导线型号选用。B、在压接中，当上下压模相碰时，压坑深度恰好满足要求。压坑不能过浅，否则压接管握着力不够，导线会抽出来。C、应按规定完成各种导线的压坑数目和压接顺序。每压完一个坑后持续压力1min后再松开，以保证压坑深度准确。钢芯铝绞线压接管中应有铝垫片填在两导线间，以便增加接头握着力，并使接触良好。D、压接前应用布蘸汽油将导线清擦干净，涂上中性凡士林油后，再用钢丝刷清擦一遍。压接完毕，应在压管两端涂红丹粉油。压接后要进行检查，若压管弯曲过大或有裂纹的，要重新压接。
填空题压接过程控制每模搭接长度，控制铝管弯曲度，压接后产生的飞边、毛刺打磨光滑，短导线压接时，将导线插入线夹内距底部10mm，用夹具在线夹入口处将导线夹紧，从（）处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。