典型硫化曲线上MH—最大转矩值,反映硫化胶的最大交联度(). A.流动性B.最大交联度C.焦烧时间D.剪切模量
胶带硫化的要素有（）。A、时间B、温度C、胶料D、压力
确定橡胶硫化温度的影响因素有：胶料配方的影响，硫化方法的影响，制品外形尺寸的影响。
胶料硫化特性试验的结果计算公式，T10所对应的转矩=（），T90所对应的转矩=（）。
典型硫化曲线上MH—最大转矩值，反映硫化胶的最大交联度（）.A、流动性B、最大交联度C、焦烧时间D、剪切模量
胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过（）测定。A、门尼粘度仪B、快速塑性计C、工具显微镜D、硫化仪
MH：表征胶料的胶料的剪切模数、硬度、定伸强度和交联密度，一般MH越低，硬度越高，MH越高，硬度越低
测量下列四种硫化胶的耐磨性，其耐磨性最佳的是（）。A、t50硫化胶B、t70硫化胶C、t90硫化胶D、t100硫化胶
在硫化仪曲线中能表明胶料硫化速度的（）。A、0—t10B、t10—t90C、t90—tHD、t10—tH
橡胶胶料的加工，硬度在硫化开始后即迅速（），在正硫化点时基本达到（），（）硫化时间，硬度基本保持恒定。A、减小、最小值减少B、增大、最大值、延长C、减小、最大值、延长D、增大、最小值、延长
在橡胶加工过程中有一名词“正硫化”是指胶料（）。A、弹性状态B、性能最佳状态C、流动状态D、黏弹性状态
为了反应胶料是否符合工艺要求，门尼粘度计主要用于测定胶料（）。A、硫化胶的黏度B、混炼胶的黏度C、硬质硫化胶的黏度D、软质硫化胶的黏度
胶料在混炼、压延或压出操作中以及在硫化之前的停放期间出现的早期硫化成为（）。A、硫化B、喷硫C、焦烧D、喷霜
炭黑结构的增强会使橡胶性能产生以下变化，增强（）、（）、胶料混炼及转子的温度、黏度、未硫化胶料的压出速率。
正硫化时间通常可用（）来表示。A、t10B、t20C、t50D、t90
在胶料硫化过程中使胶料强度上升最快的是（）。A、焦烧阶段B、焦烧阶段前C、热硫化阶段D、热硫化阶段前
镶块或定位档板在橡胶硫化过程中承受强大的压力和胶料的（）力，因此定位紧固螺钉应尽量选用大规格的。
皮带硫化胶料在常温避光下保存一般不超过三个月，保证胶料在有效期内使用。
多选题胶带硫化的要素有（）。A时间B温度C胶料D压力
判断题皮带硫化胶料在常温避光下保存一般不超过三个月，保证胶料在有效期内使用。A对B错