在数控程序段中，刀具补偿号地址分别用来存放刀具（）的补偿值。A、刀号B、刀型C、数量D、长度E、半径F、使用寿命
对于SIEMENS 802 S/C系统常用指令，地址D代表（）。A、刀具号B、刀具刀补号C、符号D、补偿值
G92的作用是（）A、设定刀具的长度补偿值B、设定工件坐标系C、设定机床坐标系D、增量坐标编程
对程序初始化G21 G91 G80 G40解释全面的是（）。A、英制尺寸、绝对坐标编程、取消固定循环和刀具半径补偿B、公制尺寸、增量坐标编程、取消固定循环和刀具半径补偿C、英制尺寸、绝对坐标编程、取消固定循环和刀具长度补偿D、公制尺寸、增量坐标编程、取消刀具长度补偿和半径补偿
数控编程指令G42代表（）。A、刀具半径左补偿B、刀具半径右补偿C、刀具半径补偿撤销D、长度补偿
在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到（）。A、长度补偿形状值B、长度、半径磨损补偿值C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值
数控机床编程序时常用刀具补偿，下面哪种补偿是错误的。（）。A、刀具左补偿B、刀具右补偿C、刀具长度补偿D、刀具直径补偿
数控编程车削外圆弧时，产生过切削现象形成锥面，应（）。A、修改刀具长度的补偿值B、修改刀具半径的补正值C、更换更合适的刀具D、改变刀具固定方式
当实际刀具与编程刀具长度不符时，用（）来进行修正，可不必改变所编程序。A、左补偿B、调用子程序C、半径补偿D、长度补偿
数控编程数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（）。A、刀具位置补偿B、刀具半径补偿C、刀具长度补偿
数控机床编程序时常用刀具补偿，下面（）是错误的。A、刀具左补偿B、刀具右补偿C、刀具长度补偿D、刀具直径补偿
由于把编程时假定的刀具长度值和实际加工使用的刀具长度值的差设定在偏置寄存器中，无须变更程序便可以对刀具长度值的差进行补偿。
刀具长度补偿值的地址用（）A、DB、HC、RD、J
在一个加工程序中使用多把刀具时，可将一把刀具作为标准刀具，将其他刀具的长度相对于标准刀具长度的增加或减少值作为（）。A、刀具插补B、刀具补偿值C、长度增补量D、数控补偿值
在数控程序段中，刀具补偿号地址分别用来存放刀具（）补偿值。A、刀号B、刀型C、数量D、长度E、半径F、使用寿命
在正确使用刀具长度补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具长度出现偏差时，可将偏差值值输入到（）。A、长度补偿形状值B、长度磨损补偿值C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值
在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值值输入到（）。A、长度补偿形状值B、长度、半径磨损补偿值C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值
刀具功能字这是用于指令加工中所用刀具号及自动补偿编组号的地址字，地址符规定为T。其自动补偿内容主要指刀具的刀位偏差或刀具长度补偿及刀具半径补偿。
在确定使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到（）。A、长度补偿形状值B、长度，半径磨损补偿值C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值
数控铣床在刀具控制中，为了保证精度和编程方便，通常刀具补偿功能有（）。A、刀具锥角补偿B、刀具前角补偿C、刀具后角补偿D、刀具半径补偿E、刀具长度补偿
刀具长度补偿是纠正刀具编程长度和刀具实际长度差异的过程。
比例缩放对于刀具半径补偿值，刀具长度补偿无效（FANUC系统）。
进行刀具半径补偿时如果更换了刀具半径补偿地址，只是改变为新地址中的刀具半径值，而不是在原刀具半径补偿值的基础上加上新刀具半径值。
判断题刀具长度补偿是纠正刀具编程长度和刀具实际长度差异的过程。A对B错
单选题刀具长度补偿值的地址用（）。AD××BH××CR××DJ××
单选题对程序初始化G21 G91 G80 G40解释全面的是（）。A英制尺寸、绝对坐标编程、取消固定循环和刀具半径补偿B公制尺寸、增量坐标编程、取消固定循环和刀具半径补偿C英制尺寸、绝对坐标编程、取消固定循环和刀具长度补偿D公制尺寸、增量坐标编程、取消刀具长度补偿和半径补偿