棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修作业程序：补偿滑轮完整无损，动滑轮偏移角度不得大于45°；滑轮（），检查滑轮转动是否灵活、坠砣升降是否自如。A、油槽内B、灌注C、润滑油D、支柱
正线补偿下锚安装采用（），按设计要求加装补偿坠砣。A、1：3棘轮补偿装置B、1：4棘轮补偿装置C、1：3滑轮补偿装置D、1：4滑轮补偿装置
用于线索下锚和张力补偿的零件，主要有（ ）。A、滑轮组补偿装置B、棘轮补偿装置C、弹簧补偿装置D、坠砣
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修技术标准：补偿装置平衡轮应水平，偏斜不超过（），平衡轮与棘轮的间距不小于500mm。A、5°B、10°C、20°D、30°
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修工艺要求：上下推动坠砣，（）棘轮及坠砣移动的灵活性。A、观察B、考察C、采访D、建议
电连接检修作业，棘轮补偿装置检修作业，电连接检修质量验收项目：压接（）、电连接线材。A、质量B、电连接弛度C、支柱D、钢轨
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修质量验收项目：棘轮缠绕圈数、制动卡控间隙、补偿装置（）、补偿坠砣数量。A、A、B值B、平衡轮C、角度D、支柱
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修工艺要求：坠砣限制架的检查，补偿坠砣（）的检查。A、上下移动B、施工C、打滑D、配合
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修工艺要求：隧道内坠砣与框架角钢是否存在不正常（）A、偏磨B、测绘C、测量D、测试
自动补偿器主要由棘轮装置、（）、补偿绳、（）和补偿坠砣组成。
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修工艺要求：关键螺母销钉检查，（），它的底端需要用一个螺母和开口销固定好；检查坠砣杆底部的承重板上的膨胀销钉是否安装好。A、棘轮轴B、是否已经固定好C、作业安全D、作业结束
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修技术标准：承力索、接触线两下锚绝缘子串应对齐，允许偏差为（）mm。A、±50B、±100C、±150D、±200
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修作业程序：确定b值符合标准后卸下紧线器，重新绑扎好回头，并将坠砣（）原状。A、恢复B、检修C、施工D、配合
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修作业程序：将另一装有钢丝套子的紧线器装在坠砣杆上，必要时可卸掉（）块坠砣，并用手扳葫芦连接两紧线器。A、1～3B、1～5C、1～7D、1～9
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修工艺要求：上部直角M24螺栓插入坠砣限制管外露不得大于（）mmA、40B、30C、20D、10
棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修工艺要求：隧道外注意是否与坠砣限制导管存在不应有的（）A、安装曲线B、摩擦C、侧面限界D、斜率
单选题棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修作业程序：确定b值符合标准后卸下紧线器，重新绑扎好回头，并将坠砣（）原状。A恢复B检修C施工D配合
单选题棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修技术标准：补偿装置平衡轮应水平，偏斜不超过（），平衡轮与棘轮的间距不小于500mm。A5°B10°C20°D30°
单选题棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修作业程序：将另一装有钢丝套子的紧线器装在坠砣杆上，必要时可卸掉（）块坠砣，并用手扳葫芦连接两紧线器。A1～3B1～5C1～7D1～9
多选题用于线索下锚和张力补偿的零件，主要有（ ）。A滑轮组补偿装置B棘轮补偿装置C弹簧补偿装置D坠砣
单选题棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修技术标准：棘轮补偿装置检修保养随接触网全面检查进行，周期为（）年。A1B2C3D4
单选题棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修工艺要求：上部直角M24螺栓插入坠砣限制管外露不得大于（）mmA40B30C20D10
多选题棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修作业程序：补偿滑轮完整无损，动滑轮偏移角度不得大于45°；滑轮（），检查滑轮转动是否灵活、坠砣升降是否自如。A油槽内B灌注C润滑油D支柱
多选题棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修工艺要求：关键螺母销钉检查，（），它的底端需要用一个螺母和开口销固定好；检查坠砣杆底部的承重板上的膨胀销钉是否安装好。A棘轮轴B是否已经固定好C作业安全D作业结束
单选题棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修工艺要求：坠砣限制架的检查，补偿坠砣（）的检查。A上下移动B施工C打滑D配合
填空题自动补偿器主要由棘轮装置、（）、补偿绳、（）和补偿坠砣组成。
单选题棘轮补偿装置检修作业，棘轮补偿装置检修工艺要求：上下推动坠砣，（）棘轮及坠砣移动的灵活性。A观察B考察C采访D建议