在降低冲裁力的方法中,斜刃冲裁是使()相对呈现一定夹角,来实现冲裁时刃口的逐渐作用在材料上以降低冲裁力的作用。 A、凸模和材料B、凹模和材料C、凸凹模刃口
常用的降低冲裁力方法中不包括（）。A、阶梯凸模冲裁B、减小冲裁间隙。C、斜刃冲裁D、加热冲裁
连续冲裁模工件是在冲模中（）的，可以认为连续模是由（）的单工序冲模组合而成。
冲裁时工件有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（）A、凸、凹模间隙过大B、凸、凹模间隙过小C、凸、凹模裂纹D、凸、凹模崩刃
冲裁模按工序的组合程度来分有简单冲裁模、（）冲裁模和连续冲裁模。A、敞开B、复合C、导板D、复杂
冲裁模的凸、凹模刃口和侧刃必须锋利，不允许（）等现象。A、崩刃B、缺刃C、机械损坏D、圆角
为了降低冲裁力可采用（）几种方法。A、斜刃冲裁B、阶梯凸模冲裁C、加热冲裁D、精冲
在多孔冲裁中，凸模采用阶梯配置，一般将（）凸模作短些。
侧刃定距的冲裁级进模中，侧刃与送料步距的关系是（）。A、侧刃比步距要长0.5mmB、侧刃长度应与步距相等C、侧刃比步距要短0.5mmD、没有必然的关系
冲裁孔距或孔边距较小，生产批量大的零件适用（）。A、简单冲裁模B、复合冲裁模C、连续冲裁模D、敞开冲裁模
冲裁模按工序的组合程度来分有简单冲裁模、复合冲裁模和（）冲裁模。A、单个B、连续C、断续D、复杂
工作零件是直接进行冲裁分离的零件，指的是（）A、侧刃B、凸模C、凹模D、凸凹模
冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用（）的方法来实现小设备冲裁大冲件。A、阶梯凸模冲裁B、斜刃冲裁C、加热冲裁
冲裁模常见的送料定距方式有（）。A、档料销档料B、侧刃定距
连续冲裁模也是一种多工序模，连续模又称（），他能在压力机的一个行程中，在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。
冲裁模按照工序组合的形式同样可以分为复合冲裁模、（）和连续冲裁模。
冲裁大批量冲裁件适用（）。A、简单冲裁模B、复合冲裁模C、断续冲裁模D、连续冲裁模
冲裁模试冲时出现制件不平，其原因是（）。A、配合间隙过大或过小B、凹模有倒锥度C、侧刃定距不准
冲裁小件或形状不复杂的零件适用（）。A、简单冲裁模B、复合冲裁模C、连续冲裁模D、断冲裁续模
在连续冲裁模中，侧刃的作用是（）。A、侧面压紧条料；B、对卸料板导向；C、控制条料送进时的导向；D、控制进距（送进时的距离）实现定位。
为了降低冲裁力，有时会采用斜刃冲裁。所谓斜刃冲裁是指（）。A、凸模刃口相对被冲材料呈现一定夹角B、凹模刃口相对被冲材料呈现一定夹角C、凸凹模刃口相对呈现一定夹角
问答题用平刃冲裁模冲裁时冲裁力如何计算？（列出公式说明）
单选题冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用（）的方法来实现小设备冲裁大冲件。A阶梯凸模冲裁B斜刃冲裁C加热冲裁
单选题常用的降低冲裁力方法中不包括（）。A阶梯凸模冲裁B减小冲裁间隙。C斜刃冲裁D加热冲裁
多选题冲裁模试冲时出现刃口相咬的缺陷，其产生的原因可能是（）A两导板之间的尺寸过小或有斜度B凸模与卸料板之间的间隙过大，使搭边翻扭C用侧刃定距的冲裁模，导料板的工作面和侧刃不平行，使条料卡死D侧刃与侧刃挡块不密合形成毛刺，使条料卡死