以下装夹方式中,()装夹方式适合于大批量生产。 A.直接找正装夹B.划线找正装夹C.用卡盘装夹D.用夹具装夹
工件的装夹方法主要有划线找正装夹、夹具装夹和直接找正装夹三种。对于成批和大批量生产，应考虑采用( )。A.划线找正装夹B.夹具装夹C.直接找正装夹
工件的装夹方法主要有划线找正装夹、夹具装夹和直接找正装夹三种。对于成批和大量生产，应考虑采用（）。
（）是将工件在机床上初步装夹后，用划针、百分表等对工件需要找正的表面，按照工件或刀具切削运动轨迹进行比较，使工件占有正确位置后再进行夹紧。A、直接找正装夹B、划线找正装夹C、夹具装夹D、自动定心装夹
零件的直接找正装夹方法一般运用于（）生产。A、小批量或单件B、大批量C、大量
下面对于偏心工件的装夹，叙述错误的是（）。A、两顶尖装夹适应用较长的偏心轴B、专用夹具适用于单件生产C、偏心卡盘适用于精度要求较高的偏心零件D、花盘适用于偏心孔类零件装夹
用四爪单动卡盘装夹找正，不能车削位置精度及尺寸精月度要求高的工件。
当加工精度要求非常高时，工件在机床上须采用直接找正装夹的方法进行装夹。
以下装夹方式中，（）装夹方式适合于大批量生产。A、直接找正装夹B、划线找正装夹C、用卡盘装夹D、用夹具装夹
装夹工件中，直接找正装夹的方法的特点是（）A、装夹效率高，精度高B、装夹效率低，多用于单件小批量生产C、装夹效率高，多用于成批、大批大量生产中D、装夹精度高，多用于成批、大批大量生产中
下面三种装夹方法中，可以获得最高装夹精度是（）A、夹具中装夹B、直接找正装夹C、划线找正装夹
工件在机床中的装夹方法中，哪种方法适用于单件、小批生产中的复杂铸件或铸件精度较低的粗加工工序（）A、夹具中装夹B、直接找正装夹C、划线找正装夹
工件在车床四爪卡盘上的的装夹为（）方式。A、直接装夹B、找正装夹C、直接找正装夹
轴类零件为了保证装夹精度及调头装夹精度，应用（）方法，而粗加工应采用一夹一顶的装夹方法。A、一夹一顶B、两顶尖间装夹C、四爪单动卡盘找正D、自定心卡盘
工件的装夹包括定位和夹紧两个内容，常用的装夹方法有（）。A、直接找正装夹B、划线找正装夹C、夹具装夹D、自动定心装夹E、圆柱孔装夹F、V形架装夹
（）是采用夹具的定位元件对工件的定位表面进行定位。A、直接找正装夹B、划线找正装夹C、夹具装夹D、自动定心装夹
工件采用直接找正装夹费工费时，而且要求操作人员具有较高的技术水平，所以—般用小单件小批量生产。
工件装夹包括定位和夹紧两个内容，常用的装夹方法有（）。A、直接找正装夹B、划线找正装夹C、夹具装夹D、自动定心装夹E、圆柱孔装夹F、V形架装夹
数控加工零件，能获得很高的位置精度，除机床精度高外，主要原因是（）A、一次装夹多工位加工B、多次装夹单工位加工C、多次装夹多工位加工D、机床振动小
工件的装夹方法主要有划线找正装夹、夹具装夹和直接找正装夹三种。对于成批和大量生产，应考虑采用（）。A、划线找正装夹B、夹具装夹C、直接找正装夹
直接找正装夹工件，可找正工件的（）表面或（）表面。
多轴加工与三轴加工的工艺顺序不同，下列（）步骤是多轴加工的特点。A、建立工作坐标系→建模→生成轨迹→装夹零件→找正→生成代码→加工B、建模→生成轨迹→装夹零件→找正→建立工件坐标系→生成代码→加工C、建模→生成轨迹→生成代码→装夹零件→找正→建立工件坐标系→加工D、建模→生成轨迹→生成代码→建立工件坐标系→装夹零件→找正→加工
以下装夹方法，效率最低的是（）A、使用成组夹具装夹B、直接找正装夹C、划线找正装夹D、使用专用夹具装夹
三爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于（）的生产要求。A、单件或小批量B、精度要求高C、长度较短D、偏心距较小
下面对于偏心工件装夹，叙述错误的是（）。A、两顶尖装夹适应较长的偏心轴B、专用夹具适用于单件生产C、偏心卡盘适用于精度要求较高的偏心轴D、花盘适用于偏心孔类零件装夹
多选题工件的装夹方法有（）A直接找正定位装夹B划线找正定位装夹C夹具装夹D自动装夹
判断题直接找正装夹可以获得较高的找正精度。A对B错