MSCC是UOP公司开发的,在MSCC过程中,催化剂向下流动形成催化剂帘,原料油( )与催化剂垂直接触,实现毫秒催化裂化反应。 A、水平注入B、30度角注入C、45度角注入D、90度角注入
原料油泵跳闸,造成原料油中断,应()。 A、停工B、改脱硫系统循环C、启动备用泵进油D、提大配氢量
原料油与原料气混合制氢,因原料气严重带液,造成原料气中断,应()处理。 A、切除原料气B、提大原料油量C、保持进油量D、改脱硫系统循环
轻油与干气混合制氢,因原料油泵跳闸,造成原料油中断,应()。 A、启动备用泵B、调节阀改副线控制C、原料油改手动控制D、大幅降温降压
有关空速的计算方法,下列表述正确的是()。 A、原料油量/反应器催化剂藏量B、循环氢量/原料油量之比C、反应器催化剂藏量/进入反应器的原料油量D、原料油量/循环氢量
改好原料油罐区至原料油缓冲罐流程，向罐内引原料油，将进料和分馏系统冷长循环改为( )，准备催化剂钝化。A、分馏热短循环B、分馏冷短循环C、进料和分馏系统冷长循环D、分馏塔自循环
原料油中，硫含量太低，会造成循环氢中硫化氢含量低而造成催化剂的（），最终影响其活性。
加氢反应系统的开工步骤大致顺序为（）。A、开工前的准备工作、氮气置换、催化剂干燥、氮气气密、催化剂预硫化、切换原料油，调整操作B、开工前的准备工作、氮气气密、催化剂预硫化、氮气置换、催化剂干燥、切换原料油，调整操作C、开工前的准备工作、氮气气密、催化剂干燥、氮气置换、催化剂预硫化、切换原料油，调整操作D、开工前的准备工作、氮气置换、氮气气密、催化剂干燥、催化剂预硫化、切换原料油，调整操作
所谓的干法硫化就是将硫化剂注入到（）。A、循环氢中B、原料油中C、脱盐水中D、补充氢中
通过在原料油中注入（）来减少高压换热器管束结垢堵管现象。A、催化剂B、缓蚀剂C、脱硫剂D、阻垢剂
TBA/19机在“预热II”压缩机开始工作，TBA/22机在“准备步骤”压缩机开始工作。
原料油换热器原料油部分的憋压吹扫给汽点在（）。A、原料泵入口B、原料泵出口C、换热器出口D、换热器入口
原料油换热器原料油部分的吹扫给汽点在（）。A、炉辐射进料泵入口B、原料泵出口C、换热器管程出口D、换热器管程入口
下列选项中会引起反应温度上升的原因是（）。A、催化剂循环量增加B、催化剂循环量减少C、原料油预热温度高D、原料油预热温度低
所谓的湿法硫化就是将硫化剂注入到（）A、循环氢中B、原料油中C、脱盐水中D、无法确定
换进原料油期间应遵循“先提量，后提温”的操作原则，用（）调节各催化剂床层入口温度，控制床层温升。A、循环氢量B、原料油量C、冷氢量
下列选项中，属于反应注水中断产生的危害是（）A、循环氢中的硫化氢含量快速下降B、原料油在催化剂上的停留时间变短C、高压空冷的换热效果变差D、反应生成油与原料换热器换热效果变差
所谓加氢装置炉后混氢就是（）在加热炉加热后与原料油混合。A、氢气B、原料油C、氢气和原料油D、无法确定
催化剂预硫化时，硫化油一般选用（）A、二次加工油B、直馏油C、混合油D、原料油
催化剂预硫化过程中，注硫点一般在（）。A、原料泵出口B、反应器入口C、原料油罐入口D、原料油泵入口
在原料泵入口注入TBA自身循环一段时间，保证TBA与原料油充分混合，准备催化剂（）。A、还原B、硫化C、纯化D、钝化
催化剂在260℃恒温注入4小时后停注TBA，恒温阶段不需要组织高温法兰热紧。
加氢装置空速增加，意味着（）。A、单位时间内通过催化剂的原料油量减少B、单位时间内通过催化剂的原料油量增多C、单位时间内通过催化剂的循环氢量增加D、单位时间内通过催化剂的循环氢量减少
加氢装置催化剂预硫化时，在高分脱出的水主要是（）。A、硫化反应生成水B、空冷前注入水C、原料带水
填空题原料油中，硫含量太低，会造成循环氢中硫化氢含量低而造成催化剂的（），最终影响其活性。
填空题在TBA22用于给双氧水间接加热的水循环泵有（）个。
判断题TBA/19机在“预热II”压缩机开始工作，TBA/22机在“准备步骤”压缩机开始工作。A对B错