压铸某合金的计算压射比压为50MPa,铸件、浇注、排溢系统在分型面上投影面积为8600mm2,不考虑压力损失,则胀模力为300KN。此题为判断题(对,错)。

压铸某合金的计算压射比压为50MPa,铸件、浇注、排溢系统在分型面上投影面积为8600mm2,不考虑压力损失,则胀模力为300KN。

此题为判断题(对,错)。


相关考题:

锁模力的大小与( )和铸件、浇注系统及排溢系统在分型面的( )有关。

主胀型力与合金液浇注时压射比压和铸件___________有关。A.在分型面上投影面积B.活动型芯成型端面投影面积C.铸件包紧型芯的侧面积D.摩擦系数

选择比压时应根据压铸件的结构、合金特性、温度及浇铸系统等确定。一般在保证压铸成形和使用要求的前提下选用( )的比压。A.较高B.一般C.较低

()的选择,应根据压铸件的结构(形状、尺寸、复杂程度、壁厚)、合金种类、温度、浇口及排溢系统等确定。A.压射速度B.压射时间C.压射比压

半固态压铸的出现,为解决铁合金压铸模寿命低得问题提出了一个办法,而且对提高压铸件质量、改善压铸机压射系统的工作条件,都有一定的作用。此题为判断题(对,错)。

从压铸工艺角度来说,增压建压时间越短越好。压铸机压射系统的增压装置能提供增压比压所需的时间。()

压铸某合金的计算压射比压为50MPa,铸件、浇注、排溢系统在分型面上投影面积为8600mm2,不考虑压力损失,则胀模力为300KN。()

主胀型力与合金液浇注时压射比压和铸件()有关。A、在分型面上投影面积B、活动型芯成型端面投影面积C、铸件包紧型芯的侧面积D、摩擦系数

采用较高的充填速度,在较低的()下可以获得完整而表面光洁的压铸件。A、压射速度B、压射时间C、压射比压

()的选择,应根据压铸件的结构(形状、尺寸、复杂程度、壁厚)、合金种类、温度、浇口及排溢系统等确定A、压射速度B、压射时间C、压射比压

点浇口铝合金压铸件常采用()压铸机成型A、压力型B、全立式立式冷压室C、立式冷压室D、卧式冷压室

压力是使铸件获得()和()的重要因素,在压铸生产中,压力的表示形式有压射力和比压两种。

用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂;金属型铸造的铸件强度为σ金;压力铸造的铸件强度为σ压,则()。A、σ砂=σ金=σ压B、σ金σ砂σ压C、σ压σ金σ砂D、σ压σ砂σ金

卧式冷压室压铸机工作原理是:(),金属液从压室加料口进入压室,然后,压室冲头向前运动,金属液通过浇注系统压入模具型腔,保压冷却凝固后开模,同时,冲头将浇注系统凝料推出,最后,推出机构开始工作,将压铸件推出模外,与此同时,(),完成一个压铸周期。

半固态压铸的出现,为解决铁合金压铸模寿命低的问题提出了一个办法,而且对提高压铸件质量、改善压铸机压射系统的工作条件,都有一定的作用。()

采用较高的充填速度,在较低的()下可以获得完整而表面光洁的压铸件。A、(1)压射速度B、(2)压射时间C、(3)压射比压

压铸压力有压射力和胀型力。()

压铸件产生凹陷,()是原因之一。A、排气过于通畅B、压射比太高C、模具温度高D、型腔有残留物

压铸件产生凹陷,()是原因之一。A、排气过于通畅B、压射比压高C、模具损伤

型芯对压铸件的包紧力与铸件包紧型芯的()有关,还与浇注合金的()有关。

压铸时压射缸内液压推动压射冲头前进的速度成为();熔融合金在压力作用下,通过内浇口导入型腔的线速度称为()。A、压铸速度;挤压速度B、充填速度;压铸速度C、挤压速度;压铸速度D、压铸速度;充填速度

单选题压铸机工作循环一般以设备的空循环时间来表示,空间循环时间是在没有()的情况下,完成一次循环所用的时间。A浇注、压射,保压、冷却及取出制品等动作B合模、压射压射,保压、冷却及取出制品等动作C浇注、压射、开模、顶出、冷却D浇注、压射、压射返回、开模、取出制品

填空题型芯对压铸件的包紧力与铸件包紧型芯的()有关,还与浇注合金的()有关。

单选题主胀型力与合金液浇注时压射比压和铸件()有关。A在分型面上投影面积B活动型芯成型端面投影面积C铸件包紧型芯的侧面积D摩擦系数

判断题压铸某合金的计算压射比压为50MPa,铸件、浇注、排溢系统在分型面上投影面积为8600mm2,不考虑压力损失,则胀模力为300KN。()A对B错

单选题压铸时压射缸内液压推动压射冲头前进的速度成为();熔融合金在压力作用下,通过内浇口导入型腔的线速度称为()。A压铸速度;挤压速度B充填速度;压铸速度C挤压速度;压铸速度D压铸速度;充填速度

填空题锁模力的大小与()和铸件、浇注系统及排溢系统在分型面的()有关。

填空题卧式冷压室压铸机工作原理是:(),金属液从压室加料口进入压室,然后,压室冲头向前运动,金属液通过浇注系统压入模具型腔,保压冷却凝固后开模,同时,冲头将浇注系统凝料推出,最后,推出机构开始工作,将压铸件推出模外,与此同时,(),完成一个压铸周期。