项修工艺的制定,关键是要考虑该项目的修理对其他部件相关位置、()、几何精度的影响,并制定相应的修复方案。A、运行精度B、工作精度C、尺寸链D、工艺特点

项修工艺的制定,关键是要考虑该项目的修理对其他部件相关位置、()、几何精度的影响,并制定相应的修复方案。

A、运行精度

B、工作精度

C、尺寸链

D、工艺特点


相关考题:

项修不会直接或间接影响设备的几何精度。() 此题为判断题(对,错)。

最终影响机床工作精度的那些零部件的精度,它包括基础件的单项精度、各部件间的位置精度、部件的运动精度、定位精度、分度精度和传动链精度等()。 A.工件的几何精度B.机床的几何精度C.工件的加工精度D.机床的工作精度

设备修理中需要对某些丧失精度的部件进行恢复性或提高性修理,这种既节约人力、物力和修理费用,又能缩短停机时间的修理是( )。A.大修B.小修C.中修D.项修

T68卧式镗床在项修时要特别注意其对装配尺寸链和相关几何精度的影响。()

项修是对设备已丧失的某项()的恢复.A、工作精度B、几何精度C、传动精度D、运行精度

项修的准备工作是有针对性的,目的是为了缩短项修的周期,保证项修的质量,尤其是不破坏整机的其它相关()。A、几何精度B、几何精度和装配精度C、装配精度D、工作精度

T68卧式镗床项修时工作台横行移动对主轴中心线的垂直度可以检验立柱的()A、几何精度B、安装精度C、位置精度D、工作精度

设备某个部件的精度超差,就不能正常工作,必须进行()A、简单修理B、中修C、大修D、项修

对项修的确认、工艺的制定,以及其对相关尺寸链、相关()的影响都要有充分的准备.A、几何精度B、工作精度C、精度D、运行精度

项修是对设备的某个部件或某项()的修理.A、缺陷B、强度C、精度D、局部

项修工艺的制定,关键是要考虑该项目的修理对其他部件()、尺寸链、几何精度的影响,并制定相应的修复方案.A、工作精度B、相关位置C、传动精度D、运行精度

T68卧式镗床主轴箱的项修会影响很多相关的()A、工作精度B、传动精度C、几何精度D·装配精度

设备修理中需要对某些丧失精度的部件进行恢复性或提高性修理,这种既节约人力、物力和修理费用,又能缩短停机时间的修理是()。A:大修B:小修C:中修D:项修

机床几何精度综合反映了机床各关键零、部件及其组装后的综合几何形状精度或相对位置精度。

()检验是指通过试件的精度检验,达到对机床工作部件运动的均匀性和协调性检验,以及机床部件相互位置的正确性检验。A、几何精度B、工作精度C、制造精度D、位置精度

项修不会对设备相关的几何精度产生影响。

机床修理工艺规程的编制,主要依据所修机床的()标准和实际生产中的技术及工艺要求来确定。A、几何精度B、位置精度C、使用精度D、传动精度

列举出T68卧式锉床主轴箱的项修影响到的相关几何精度。

精密设备修理前的技术资料准备,应包括()等。A、设备安装基础深度尺寸B、修前检查记录,主要是机床故障部位的检查C、修理项目相关装配图、零部件图D、设备的修理记录、零部什更换记录E、设备精度验收标准、修理工艺规程

机床修理工艺规程的内容主要有机床零、部件相对配合、表面()的恢复及要求、机床装配时传动链的调整和机床部分改装的说明等内容。A、几何精度B、位置精度C、使用精度D、传动精度

在几何精度检查过程中,不得对影响机床性能、精度的零部件进行调整;否则,要求对调整部分及其他有关部分的几何精度重新进行检查。

影响主轴部件回转精度的主要因素是主轴和轴承本身的()。A、表面粗糙度;B、尺寸精度;C、几何精度;D、位置精度。

简述工艺系统受力变形对加工精度的影响?并指出相应措施?

锉配工艺制定的是否正确对配合精度的影响()。A、很大B、不大C、不考虑D、一般

对设备的某个部件或某项精度的修理,称为项()。

设备项目性修理(项修)主要工作内容有()。A、制定的修理项目修理B、几何精度的全面恢复C、设备常见故障的排除D、项修对相连接或相关部件的几何精度影响的预先确认和处理E、对相关几何精度影响的预先确认和处理F、设备力学性能的恢复

单选题影响主轴部件回转精度的主要因素是主轴和轴承本身的。()A表面粗糙度;B尺寸精度;C几何精度;D位置精度。