工序质量控制的对象是该工序的质量特性值的波动范围及质量特性值波动的中心位置。() 此题为判断题(对，错)。
以质量特性值为对象来设置工序质量控制点，适用于()的情况.A、小批量生产B、一般批量生产C、大批量生产D、任何
工序质量分析表控制目标是()A、偏差范围B、公差范围C、质量特性值及公差范围D、质量特性值及偏差范围
对工序和产品进行剖析，划出()的形式和生产环节.A、质量偏差B、波动值c、质量特性值D、质量误差
以()为对象来设置工序质量控制点，一些主要影响质量活动的因素是相同的，可用同一工序质量分析表、且适用于单件、小批、轮番生产。A、质量特性值B、设备C、工序D、工艺
以()为对象设置控制点，适用于修理、装配、铸造、热处理、焊接等工序。A、质量特性值B、设备C、工序D、工艺
工序质量控制的对象是()，如几何尺寸、粗糙度、形位公差等波动范围，即控制其分散程度，还控制特性值波动的中心位置。A、特性值B、质量的波动C、质量特性值D、工序能力
不属于工序质量分析表的主要内容是()A、搜集数据及数据分析B、质量特性值和主导因素的关系C、主导质量因素控制范围D、控制目标
以()为对象来设置工序质量控制点，适用于大批量生产。A、设备B、工序C、工艺D、质量特性值
关于总体质量特性值分布与控制图类型的说法，正确的有（ ）。A.计点值控制图用于质量特性值服从泊松分布的情形B.计件值控制图用于质量特性值服从二项分布的情形C.计数值控制图用于质量特性值服从正态分布的情形D.计量值控制图用于质量特性值服从正态分布的情形E.计件值控制图用于质量特性值服从均匀分布的情形
因果分析图的基本原理是对每一个质量特性或问题逐层深入排查可能出现的原因，每一张分析图都应对( )进行分析。A．多个质量特性B．几个主要质量特性C．一个质量特性D．所有质量特性
控制图就是利用( )规律来识别生产过程中的异常原因，控制系统性原因造成的质量波动，保证生产过程处于控制状态A.质量特性值呈正态分布B.质量特性值呈周期性变化C.质量特性值易于识别D.质量特性值的稳定状态
因果分析图的基本原理是对每一个质量特性或问题逐层深入排查可能出现的原因，每一张分析图都应对( )进行分析。A、多个质量特性B、几个主要质量特性C、一个质量特性D、所有质量特性
如果质量特性值的分布符合正态分布，一个质量特性值落在其特性值分布中心±3σ范围内的概率是（）A、95.45%B、97%C、99.73%D、99.99%
操作者应研究工序能力，使工序处于稳定的控制状态，对关键工序的（）质量特性值影响因素进行重点控制。A、重点B、关键C、特点
质量控制点设置的原则是根据工程的（），即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。
在利用直方图进行数据分析时，直方图中的横坐标表示（）。A、影响产品质量的各因素B、质量特性值C、不合格产品的频数D、质量特性值出现频数
大批量生产的工序质量控制点的设置应以（）为对象。A、质量特性值B、工序C、设备D、工艺装备
（）是针对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动的主导因素，针对主导因素来制定其控制范围及控制方法。A、工序能力调查表B、工序质量细目表C、工序质量分析表D、工序质量目录
工序质量控制的对象是该工序的质量特性值的波动范围及质量特性值波动的中心位置（）
以质量特性值为对象来设置工序质量控制点，它适用于（）生产。A、单件B、小批量C、大批量
以质量特性值为对象来设置工序质量控制点，它适用于（）生产。A、单件B、小批量C、大批量D、流水
单件、小批量生产的工序质量控制点的设置应以（）为对象。A、质量特性值B、工序C、设备D、工艺装备
工序质量处于失控状态时，质量特性值的分布特性发生变化
修理、装配等工序的工序质量控制点的设置应以（）为对象。A、质量特性值B、工序C、设备D、工艺装备
判断题工序质量控制的对象是该工序的质量特性值的波动范围及质量特性值波动的中心位置（）A对B错
填空题质量控制点设置的原则是根据工程的（），即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。