两端Ф100mm轴颈的径向圆跳动均在（）mm以内。A、0.01B、0.02C、0.03D、0.04

两端Ф100mm轴颈的径向圆跳动均在（）mm以内。

  • A、0.01
  • B、0.02
  • C、0.03
  • D、0.04

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用定向装配法可使装配后的主轴径向圆跳动误差小于主轴轴颈与轴承内外圈各自的径向圆跳动误差。此题为判断题(对，错)。
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滑动轴承颈的技术要求如下：Φ100mm轴颈的圆度为0.005mm，圆柱度为0.01mm，两断Φ100mm轴颈的经向圆跳动均在( )以内。A.0.02mmB.0.015mmC.0.003mmD.0.01mm
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机床主轴各轴颈的同轴度误差超差,会使端部锥孔定心轴颈对回转中心线产生偏心,从而产生( )。 A、轴向窜动B、径向圆跳动C、斜向圆跳动D、端面圆跳动
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机床精度检验时，当( )时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为 0.01mm。A.Da≤600B.Da≤700C.Da≤800D.Da≤900
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检验弯曲应以两端主轴颈的公共轴线位基准，检验（）的径向圆跳动误差。A、中间主轴颈B、两端主轴颈C、中间连杆轴颈D、两端连杆轴颈
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机床主轴各轴颈的同轴度误差超差会使端部锥孔定心轴颈对回转中心线偏心而产生（）。A、轴向窜动B、径向圆跳动C、端面圆跳动D、径向和端面圆跳动
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精密主轴轴颈的径向圆跳动公差为0.002mm。
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对变速器轴的弯曲检验，是测量其两端轴颈径向圆跳动量之差。（）
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主轴定心轴颈径向圆跳动误差和斜向圆跳动误差应如何检测？
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普通外圆磨床头架主轴端部跳动是：主轴颈定位轴颈的径向圆跳动公差为0.005mm；（）；主轴轴肩的端面圆跳动公差为0.01mm。A、主轴的轴向窜动公差为0.005mm
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镗床电动机装轴承处的径向圆跳动应控制在（）mm以内。A、0.0lB、0.02C、0.03D、0.05
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用定向装配法可使装配后的主轴径向圆跳动误差小于主轴轴颈与轴承内外圈各自的径向圆跳动误差。
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滑动轴承颈的技术要求如下：Φ100mm轴颈的圆度为0.005mm，圆柱度为0.01mm，两断Φ100mm轴颈的经向圆跳动均在（）以内。A、0.02mmB、0.015mmC、0.003mmD、0.01mm
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机床精度检验时，当800＜DA＝1250是，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为（）mm。A、0.015B、0.02C、0.025D、0.03
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主轴定心轴颈径向圆跳动检查中，千分表读数的（）就是其径向圆跳动数值。A、最小差值B、平均值C、中间值D、最大差值
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支承端轴颈轴心线的垂直度误差，将使主轴旋转时产生（）A、轴向窜动B、端面圆跳动C、径向圆跳动
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机床精度检验时，当（）时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。A、Da≤600B、Da≤700C、Da≤800D、Da≤900
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机床精度检验时，当Da≤800时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。
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利用定向装配轴承的方法来提高主轴旋转精度，需要做的是（）.A、主轴实测径向圆跳动量并做标记B、轴承实测径向圆跳动量并做标记C、径向圆跳动量接近的轴颈与轴承装配D、轴颈与轴承偏心部位按相反的方向安装
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检测曲轴弯曲变形应以两端主轴颈的公开轴线为基准，检查中间主轴颈的径向圆跳动误差。
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发动机曲轴中间主轴颈与两端主轴颈径向跳动间隙如大于（）mm时应校正。A、0.15B、0.1C、0.2D、0.25
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机床精度检验时，当800＜Da=1250时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。
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修磨后的凸轮轴，其轴颈的同柱度误差应不大于0.005毫米，表面糙粗度不高于（）；以两端轴颈为支承，中间各轴颈及正时齿轮轴颈的径向圆跳动均应不大于（）毫米。
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曲轴中间主轴颈的径向圆跳动误差反映了曲轴（）的程度A、弯曲B、扭曲C、磨损D、弯扭
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测量曲轴中间主轴颈的径向圆跳动量，是判断曲轴弯曲变形的主要方法。
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判断题对变速器轴的弯曲检验，是测量其两端轴颈径向圆跳动量之差。（）A对B错
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判断题检测曲轴弯曲变形应以两端主轴颈的公开轴线为基准，检查中间主轴颈的径向圆跳动误差。A对B错
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