SF6气体回收、抽真空及充气关键工艺质量控制：（）A、充装SF6气体时，周围环境的相对湿度应不大于80%B、SF6气体应经检测合格（含水量≤40μL/L、纯度≥99.8%），充气管道和接头应进行清洁、干燥处理，充气时应防止空气混入C、充气速率不宜过快，以气瓶底部（充气管）不结霜为宜。环境温度较低时，液态SF6气体不易气化，可对钢瓶加热（不能超过40℃），提高充气速度D、充气完毕进行SF6湿度检测、纯度检测，必要时进行SF6气体分解产物检测
SF6气体回收、抽真空及充气关键工艺质量控制：（）
- A、充装SF6气体时，周围环境的相对湿度应不大于80%
- B、SF6气体应经检测合格（含水量≤40μL/L、纯度≥99.8%），充气管道和接头应进行清洁、干燥处理，充气时应防止空气混入
- C、充气速率不宜过快，以气瓶底部（充气管）不结霜为宜。环境温度较低时，液态SF6气体不易气化，可对钢瓶加热（不能超过40℃），提高充气速度
- D、充气完毕进行SF6湿度检测、纯度检测，必要时进行SF6气体分解产物检测
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组合电器SF6气体回收、抽真空及充气安全注意事项：抽真空时要有专人负责，在真空泵进气口配置（），防止误操作而引起的真空泵油倒灌。被抽真空气室附近有高压带电体时，主回路应可靠接地。A、逆止阀B、电磁阀C、减压阀D、安全阀
SF6断路器SF6气体回收、抽真空及充气：抽真空时要有专人负责，应采用出口带有电磁阀的真空处理设备，且在使用前应检查电磁阀动作可靠，防止抽真空设备意外断电造成真空泵油倒灌进入设备中。被抽真空气室附近有高压带电体时，主回路应可靠（）。A、绝缘B、接地C、隔离D、接触
组合电器气体回收、抽真空及充气：从SF6气瓶中引出SF6气体时，应使用减压阀降压。（）后第一次充气时，充气装置中应包括一个安全阀，以免充气压力过高引起设备损坏。A、运输B、安装C、运行D、试验
组合电器气体回收、抽真空及充气：充气速率不宜过快，以气瓶底部（充气管）（）为宜。环境温度较低时，液态SF6气体不易气化，可对钢瓶加热（不能超过（）℃），提高充气速度。A、不结霜、40B、不结霜、30C、不结冰、40D、不结冰、30
SF6气体处理关键工艺质量控制正确的是（）。A、SF6气体应经检测合格（含水量≤0.005%、纯度≥99.8%），充气管道和接头应进行清洁、干燥处理，充气时应防止空气混入B、设备抽真空时，严禁用抽真空的时间长短来估计真空度，抽真空所连接的管路一般不超过5米C、充气速率不宜过快，以气瓶底部不结霜为宜。环境温度较低时，液态SF6气体不易气化，可对钢瓶加热（不能超过30℃），提高充气速度D、充气完毕静置24小时后进行含水量测试、纯度检测，必要时进行气体成份分析
SF6断路器SF6气体回收、抽真空及充气：当气瓶内压力降至（）MPa时，应停止充气。充气完毕后，应称钢瓶的质量，以计算断路器内气体的质量，瓶内剩余气体质量应标出。A、0.1B、0.2C、0.3D、0.4
SF6断路器SF6气体回收、抽真空及充气：从SF6气瓶中引出SF6气体时，应使用（）降压。运输和安装后第一次充气时，充气装置中应包括一个安全阀，以免充气压力过高引起设备损坏。A、逆止阀B、减压阀C、碟阀D、球阀
关于SF6气体处理关键工艺质量控制正确的是（）。A、回收、抽真空及充气前，检查SF6充放气逆止阀顶杆和阀心，更换使用过的密封圈B、回收、充气装置中的软管和电气设备的充气接头应连接可靠，管路接头连接后抽真空进行密封性检查C、对国产气体宜采用气相法充气（将钢瓶放倒，底部垫高约30°），使钢瓶的出口处于气相。对于进口气体，可以采用液相法充气D、对使用混合气体的电流互感器，气体混合比例应符合产品技术规定
组合电器SF6气体回收、抽真空及充气关键工艺质量控制：对国产气体宜采用液相法充气（将钢瓶放倒，底部垫高约30°），使钢瓶的出口处于液相。对于进口气体，可以采用（）充气。A、过渡法B、直充法C、液相法D、气相法
SF6断路器SF6气体回收、抽真空及充气：SF6气体应经检测合格（含水量≤40μL/L、纯度≥（）%），充气管道和接头应使用检测合格的SF6气体进行清洁、干燥处理，充气时应防止空气混入。A、99.6B、99.7C、99.8D、99.9
组合电器SF6气体回收、抽真空及充气关键工艺质量控制：从SF6气瓶中引出SF6气体时，应使用减压阀降压。运输和安装后第一次充气时，充气装置中应包括一个（），以免充气压力过高引起设备损坏。A、逆止阀B、电磁阀C、减压阀D、安全阀