某企业希望分析其加工轴棒的直径波动情况并进行过程控制。工序要求为Ф20±0.02毫米。在对直径的测量时，有两种意见，一是建议用塞规，测量结果为通过/不通过，每分钟可测5根；另一种意见是采用游标卡尺测出具体直径值，每分钟只能测1根轴。经验表明，轴的合格率为99%左右。若希望进行过程控制，应采取的最佳方案是（）.A、用塞规，每次检测100件作为一个样本，用np控制图B、用塞规，每次检测500件作为一个样本，用np控制图C、用游标卡尺，每次连续检测5根轴，用X.R控制图D、用游标卡尺，每次连续检测10根轴，用X.R控制图
某企业希望分析其加工轴棒的直径波动情况并进行过程控制。工序要求为Ф20±0.02毫米。在对直径的测量时，有两种意见，一是建议用塞规，测量结果为通过/不通过，每分钟可测5根；另一种意见是采用游标卡尺测出具体直径值，每分钟只能测1根轴。经验表明，轴的合格率为99%左右。若希望进行过程控制，应采取的最佳方案是（）.
- A、用塞规，每次检测100件作为一个样本，用np控制图
- B、用塞规，每次检测500件作为一个样本，用np控制图
- C、用游标卡尺，每次连续检测5根轴，用X.R控制图
- D、用游标卡尺，每次连续检测10根轴，用X.R控制图
相关考题：
某企业希望分析其加工轴棒的直径波动情况并进行程控。工序要求为Ф20±0.1毫米。在对直径的测量时,有两种意见,一是建议用塞规,测量结果为通过／不通过,每分钟可测5根;另一种意见是采用游标卡尺测出具体直径值,每分钟只能测1根轴。经验表明,轴的合格率为99%左右。若希望进行程控,应采取的最佳方案是: A.用塞规，每次检测100件作为一个样本，用np控制图B.用塞规，每次检测500件作为一个样本，用np控制图C.用游标卡尺，每次连续检测5根轴，用X−R控制图D.用游标卡尺，每次连续检测10根轴，用X−R控制图
企业欲用控制图对某零件的生产过程进行监控，需要进行的工作主要有：确定控制图的使用场合和控制对象，须分析( )。A．产品的质量特性和重要程度B．各工序的加工特点和对关键特性的影响程度C．工序的质量状况和加工的规律性D．绘制控制图的人员
根据材料，回答下列各题。 某企业希望利用控制图对生产批量大、长期进行加工的轴外径尺寸进行监控，为此，首先确定了选用的控制图类型，并制定数据收集计划绘制分析用控制图。 适宜使用的控制图有（ ）。A.P图B.X－S图C.X－R图D.np图
某轮轴直径加工工序的过程能力指数为Cp=l.45，Cpk=0.83。此时，应首先采取的改进措施为（ ）。A.减小轮轴直径的波动B.缩减公差要求C.改变技术要求，调整公差中心D.调整轮轴直径加工的平均值接近或落在公差中心
某生产车间为了提高产品的加工质量，决定推行统计过程控制。首先选择控制对象，再对选择的倒角半径采用均值一极差控制图进行分析，之后针对倒角半径的质量要求计算过程能力和过程能力指数，最后求得过程性能指数Pp和Ppk。若产品是由甲、乙两人加工生产的，则下列绘制控制图的方法中，正确的是（）。A.抽取库房中甲、乙已加工好的100个零件进行测量，并选取子组大小为4，绘制分析用控制图B.在加工现场，按照甲、乙的加工顺序进行取样测量，并选取子组大小为4，绘制分析用控制图C.在加工现场，按照甲、乙的加工顺序进行取样测量，并选取子组大小为4，分别对甲、乙二人加工的产品绘制分析用控制图D.先绘制极差控制图，判稳后再绘制均值控制图
某企业生产某型号无缝钢管的过程中，A工序加工产品的内径，8工序控制产品的强度，C工序控制产品的弹性。该产品的内径设计尺寸为50mm，公差为(+0．15，-0．15)mm。现需通过随机抽样对A、B、C三道工序的工序能力进行评估。对A工序加工后的内径尺寸进行测量统计，随机抽取的样本平均值和公差中心重合，标准差为0．08mm。经测算，B工序的工序能力指数为1．5，C工序的工序能力指数为0．7。 为提高C工序的工序能力，该企业可采取的措施是（ ）。A.改用精度较低但效率高、成本低的设备B.更改设计，提高产品的技术要求C.提高原材料质量D.若设计上允许，降低产品的技术要求
某企业生产某型号无缝钢管的过程中，A工序加工产品的内径，8工序控制产品的强度，C工序控制产品的弹性。该产品的内径设计尺寸为50mm，公差为(+0．15，-0．15)mm。现需通过随机抽样对A、B、C三道工序的工序能力进行评估。对A工序加工后的内径尺寸进行测量统计，随机抽取的样本平均值和公差中心重合，标准差为0．08mm。经测算，B工序的工序能力指数为1．5，C工序的工序能力指数为0．7。 A工序的工序能力指数为（ ）。A.2．1B.1．6C.1．4D.0．6
某企业生产某型号无缝钢管的过程中，A工序加工产品的内径，8工序控制产品的强度，C工序控制产品的弹性。该产品的内径设计尺寸为50mm，公差为(+0．15，-0．15)mm。现需通过随机抽样对A、B、C三道工序的工序能力进行评估。对A工序加工后的内径尺寸进行测量统计，随机抽取的样本平均值和公差中心重合，标准差为0．08mm。经测算，B工序的工序能力指数为1．5，C工序的工序能力指数为0．7。 B工序的工序能力（ ）。A.严重不足B.不足C.充足D.过剩
某企业希望利用控制图对生产批量大、长期进行加工的轴外径尺寸进行监控，为此，首先确定了选用的控制图类型，并制定数据收集计划绘制分析用控制图。适宜使用的控制图有（）。A.p图 B. X-s图C. X-R 图 D. np图
某企业希望利用控制图对生产批量大、长期进行加工的轴外径尺寸进行监控，为此，首先确定了选用的控制图类型，并制定数据收集计划绘制分析用控制图。若想提高轴外径尺寸的合格率，应该（）。A.使用加严检验 B.减小轴外径尺寸的波动C.更改控制图类型 D.缩小公差范围
某轮轴直径加工工序的过程能力指数为Cp = 1.45，Cpk = 0.83。此时，应首先采取的改进措施为（）。A.减小轮轴直径的波动 B.缩减公差要求C.改变技术要求，调整公差中心D.调整轮轴直径加工的平均值接近或落在公差中心
某企业希望利用控制图对生产批量大、长期进行加工的轴外径尺寸进行监控，为此，首先确定了选用的控制图类型，并制定数据收集计划绘制分析用控制图。[2008年真题]如果轴外尺寸要求为35 ±3.0mm,修偏系数C4 =0. 94，则过程能力指数Cp为（ ）。A. 1.0 B. 0. 94 C. 0.5 D. 0.47
某企业希望利用控制图对生产批量大、长期进行加工的轴外径尺寸进行监控，为此，首先确定了选用的控制图类型，并制定数据收集计划绘制分析用控制图。为作控制图，正确的抽样方法包括（）。A.每次取一个产品作为子组B.每次取4~5个产品作为一个子组C.取20~25个子组计算控制限并描点D.根据过程的稳定性和产量合理确定子组取样间隔
某企业希望利用控制图对生产批量大、长期进行加工的轴外径尺寸进行监控，为此，首先确定了选用的控制图类型，并制定数据收集计划绘制分析用控制图。如果轴外径尺寸要求为35±3. 0 mm，控制图系数c4=0. 94，则过程能力指数Cp 为（ ）。A. 1.0 B. 0. 94C. 0.5 D. 0.47
某企业希望利用控制图对生产批量大、长期进行加工的轴外径尺寸进行监控，为此，首先确定了选用的控制图类型，并制定数据收集计划绘制分析用控制图。[2008年真题]A. UCL = 36. 427 B. CL =35C. LCL =33. 573 D. UCL = 35. 427
企业欲用控制图对某零件的生产过程进行监控，需要进行的工作主要有确定控制图的使用场合和控制对象，须分析（）。A、产品的质量特性和重要程度B、各工序的加工特点和对关键特性的影响程度C、工序的质量状况和加工的规律性D、绘制控制图的人员
考察某工序过程加工能力水平时，要计算其过程能力指数，那么提高过程能力指数的途径有（）。A、对过程因素进行控制，减少过程因素的波动B、调整产品质量特性的分布中心，减少中心偏移量C、可随时调整公差范围D、修正计算方法，扩大样本抽样量E、消除异常波动
黑带小覃在轴棒厂工作，他负责每天抽取轴棒直径观察是否在φ50±1mm的规格范围内。在测量过程中发现，对同一个轴棒相同位置的直径重复测量存在误差，同样的批次不同的轴棒之间的直径也不同，不同批次的轴棒的直径更有差别。如果小王想了解轴棒直径的波动源，正确的变异源分析的抽样方案和分析方法是（）A、连续抽取8个批次，每个批次抽取4个轴棒，每个轴棒在相同位置测量3次，进行嵌套型双因素方差分析并进行方差分量分析B、连续抽取8个批次，每个批次抽取4个轴棒，每个轴棒在相同位置测量3次，进行交叉型双因素方差分析并进行方差分量分析C、连续抽取8个批次，每个批次抽取4个轴棒，每个轴棒在相同位置测量2次，进行嵌套型双因素方差分析并进行方差分量分析D、选择一个批次，抽取32个轴棒，每个轴棒在相同位置测量3次，进行交叉型双因素方差分析并进行方差分量分析
单选题在车削轴的加工过程中，轴的直径是一个关键质量特性。某工程师对该过程进行了过程能力分析，该工程师在生产过程中随机抽取了25根轴，并且为了避免轴不同位置的直径有变异，在每根轴上测9个位置，将每根轴上测得的9个数据作为一个样本，这样共取得了25根轴直径的数据，分析得知数据满足稳定性及正态性的要求，根据测得的数据进行过程能力分析得到如下结果：Cp=1.69，Cpk=1.44；Pp=0.34，Ppk=0.29；根据这一结果，哪个结论是正确的？（）A每根轴内部测量点的数据波动不大，但是每根轴之间的波动较大B每根轴内部测量点的数据波动较大，但是每根轴之间的波动不大C每根轴内部测量点的数据波动和每根轴之间的波动都比较大D以上都不对
单选题某轴类加工过程中已知对直径的公差要求为10±0.02mm，假设直径服从正态分布，对该过程进行过程能力分析发现Cp=1.0，Cpk=Cpu=0.8，因此可以判断，该过程分布中心是：公式计算（）A10.001mmB10.002mmC10.004mmD10.006mm
单选题某企业希望分析其加工轴棒的直径波动情况并进行过程控制。工序要求为Ф20±0.02毫米。在对直径的测量时，有两种意见，一是建议用塞规，测量结果为通过/不通过，每分钟可测5根；另一种意见是采用游标卡尺测出具体直径值，每分钟只能测1根轴。经验表明，轴的合格率为99%左右。若希望进行过程控制，应采取的最佳方案是（）.A用塞规，每次检测100件作为一个样本，用np控制图B用塞规，每次检测500件作为一个样本，用np控制图C用游标卡尺，每次连续检测5根轴，用X.R控制图D用游标卡尺，每次连续检测10根轴，用X.R控制图
不定项题(四)企业欲用控制图对某零件的生产过程进行监控，需要进行的工作主要有：回答{TSE}题：{TS}确定控制图的使用场合和控制对象，须分析( )。A产品的质量特性和重要程度B各工序的加工特点和对关键特性的影响程度C工序的质量状况和加工的规律性D绘制控制图的人员
问答题.用10钢制作一要求耐磨的小轴（直径为20mm），其工艺路线为：下料---锻造---正火---机加工---渗碳---淬火---低温回火---磨加工。说明各热处理工序的目的及使用状态下的组织。