《关于加强化工过程安全管理的指导意见》要求，企业对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析(FMEA)、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每( )进行一次。A.3年B.4年C.5年
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》要求，企业对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析(FMEA)、HAZOP技术等方法或多种方法组合，可每( )进行一次。
A.3年
B.4年
C.5年
相关考题：
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求,对( )进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术。 A.危险化学品生产装置B.化工工艺装置C.危险化学品储存装置D.重点监管危险化学品、重点监管危险工艺和危险化学品重大危险源生产储存装置
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求,对涉及()的生产储存装置进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术,一般每3年进行一次。 A.易制爆化工生产工艺B.重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源C.易制毒化工生产工艺D.重大隐患和重大安全生产事故
按照《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求明确风险辨识范围、方法、频次和责任人,规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求,对生产()进行风险辨识分析。 A.全过程B.作业过程C.施工过程D.变更过程
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求,企业要制定化工过程风险管理制度,明确风险辨识范围、方法、频次和责任人,规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求,对生产的()进行风险辨识分析。 A.全过程B.重点装置C.重点单元D.危险区域
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三(2013)88号)要求,企业要对生产全过程进行风险辨识分析,除“两重点一重大”外的其他生产储存装置的风险辨识分析,针对装置不同的复杂程度,可选用JHA、SCL、PHA、FMEA、 HAZOP等方法或多种方法组合,每()进行一次分析。 A.半年B.1年C.3年D.5年
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三【2013】88号)要求,对()进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术。 A、危险化学品生产装置B、化工工艺装置C、危险化学品储存装置D、重点监督危险化学品，重点监督危险工艺和危险化学品重大危险源生产装置
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》要求，企业要制定化工过程风险管理制度，明确( )，规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求，对生产全过程进行风险辨识分析。A.风险辨识范围、方法、频次和责任人B.风险辨识范围、方法和责任人C.风险辨识方法、频次和责任人
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》要求，对涉及“两重点一重大”的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用( )，一般每3年进行一次。A.预先危险性分析(PHA)技术B.危险与可操作性分析(HAZOP)技术C.故障树分析(FTA)技术
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》要求，企业管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生生产安全事故时，要及时进行风险辨识分析。企业要组织( )参与风险辨识分析，力求风险辨识分析全覆盖。A.所有人员B.相关人员C.技术人员