射线检测是依靠射线照射在工件上，透射后的射线强度根据物质的种类、厚度和密度而变化，利用射线的照相作用、荧光作用等特性，将这个变化记录在胶片上，经显影后形成底片的黑度变化，根据底片黑度的变化可了解工件内部结构状态，达到检查出缺陷的目的。下列关于射线检测的说法中不正确的是（ ）A.对体积型缺陷（气孔、夹渣类）检出率高B.面积性缺陷（裂纹、未熔合类）如果照相角度不适当，容易漏检C.适宜检验角焊缝，不适宜检验对接焊缝D.检测成本高、速度慢；射线对人体有害
射线检测是依靠射线照射在工件上，透射后的射线强度根据物质的种类、厚度和密度而变化，利用射线的照相作用、荧光作用等特性，将这个变化记录在胶片上，经显影后形成底片的黑度变化，根据底片黑度的变化可了解工件内部结构状态，达到检查出缺陷的目的。下列关于射线检测的说法中不正确的是（ ）
A.对体积型缺陷（气孔、夹渣类）检出率高
B.面积性缺陷（裂纹、未熔合类）如果照相角度不适当，容易漏检
C.适宜检验角焊缝，不适宜检验对接焊缝
D.检测成本高、速度慢；射线对人体有害
B.面积性缺陷（裂纹、未熔合类）如果照相角度不适当，容易漏检
C.适宜检验角焊缝，不适宜检验对接焊缝
D.检测成本高、速度慢；射线对人体有害
参考解析
解析：2)射线检测的特点。用这种检查方法可以获得缺陷直观图像，定性准确，对长度、 宽度尺寸的定量也较准确；检测结果有直接记录，可以长期保存；对体积型缺陷（气孔、夹 渣类）检出率高，对面积性缺陷（裂纹、未熔合类）如果照相角度不适当，容易漏检；适宜 检验厚度较薄的工件，不适宜较厚的工件；适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、 棒材和锻件等；对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定较困难；检测成本高、 速度慢；射线对人体有害。
相关考题：
利用射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣等缺陷的检测方法是 ( )。 A. 射线探伤 B. 渗透探伤 C. 超声波探伤 D. 磁性探伤
射线照相的依据是（）A、射线在穿透物质过程中会与物质发生相互作用，因吸收和散射而使其强度减弱B、强度衰减程度取决于物质的衰减系数和在物质中穿越的厚度C、底片上各点的黑化程度取决于射线照射量，由于缺陷部位和完好部位的透射射线强度不同，底片上相应部位就会出现黑度差异D、以上都对
曝光曲线在制作时往往把哪一些参数固定（）A、X射线机、照相的焦距、底片黑度、所使用的胶片和增感屏、射线能量B、X射线机、照相的焦距、底片黑度、所使用的胶片和增感屏、曝光量C、X射线机、照相的焦距、底片黑度、所使用的胶片和增感屏、透照厚度D、X射线机、照相的焦距、底片黑度、所使用的胶片和增感屏、暗室处理的工艺条件
实时射线检测法（RealTimeRT）即利用射线穿过试件而在荧光屏上成像，其气孔处的影像为（）A、与底片成像相同，黑度较大B、与底片成像相同，黑度较小C、与底片成像不同，黑度较大D、与底片成像不同，黑度较小
计算题：射线照相底片上无缺陷部位的黑度为2.6，缺陷部位的黑度为3.0，已知散射比n=1，吸收系数μ=2cm-1，胶片反差系数r在该黑度范围内为3，求缺陷的厚度是多少？（设缺陷对射线的吸收不计）
单选题射线照相的依据是（）A射线在穿透物质过程中会与物质发生相互作用，因吸收和散射而使其强度减弱B强度衰减程度取决于物质的衰减系数和在物质中穿越的厚度C底片上各点的黑化程度取决于射线照射量，由于缺陷部位和完好部位的透射射线强度不同，底片上相应部位就会出现黑度差异D以上都对
单选题实时射线检测法（RealTimeRT）即利用射线穿过试件而在荧光屏上成像，其气孔处的影像为（）A与底片成像相同，黑度较大B与底片成像相同，黑度较小C与底片成像不同，黑度较大D与底片成像不同，黑度较小
问答题透照40mm厚的工件，焦距600mm时垂直入射到工件表面的射线强度为1.29x10-4C/Kg•min，底片达到标准黑度值，若为改善几何不清晰度而把焦距改为800mm，仍然要达到同样的底片黑度，则应曝光多少分钟？（该射线在工件中的半值层厚度为2cm，散射比为2，胶片获得0.9675x10-4C/Kg的剂量时可达到标准黑度值）
单选题对任何工件射线照相的管电压均首先要根据（）选择A管电流B胶片类型C工件厚度D底片黑度与焦距的乘积