某矿山施工单位承建一主井筒工程，该井筒设计深度为340m，其中基岩段高为278m，设计为素混凝土井壁。井筒检查孔资料表明：井筒基岩段在井深262～271m有一断层破碎带，岩层破碎严重，但是涌水量不大，预计6m3／h左右。根据施工组织设计，基岩段采用掘砌混合作业，普通钻爆法掘进，伞钻钻眼，每循环进尺3．6m；井壁采用商品混凝土浇筑，溜灰管下料；施工单位与混凝土供应商的供货合同中约定了水泥品种、混凝土强度等级等参数要求。考虑到破碎带涌水量不大，掘砌时采取吊桶排水。井筒施工进入破碎带的一次出矸过程中，施工段高下端1m处的岩帮发生了坍塌，伴有涌水，估计涌水量25m3／h。施工单位发现后，决定加快该段井壁混凝土的浇筑，同时对后续破碎带提出采取1m掘砌段高以及相应施工措施的变更方案，经监理同意后开始实施。新施工方案实施后，因混凝土砌筑进度慢，混凝土罐车卸料后1个多小时才开始通过溜灰管下料，于是出现了混凝土下料不畅，受凝结成块的混凝土拌合料直接卸人模板内时的撞击影响，模板发生了偏移。为避免这种状况继续发生，井口施工人员对后续的混凝土重新加水搅拌后倒入溜灰管下料。该段井壁施工完成后，监理人员对包含断层破碎带的30m井壁施工质量进行了中间验收。验收的情况如下：(1)施工单位只提供了由混凝土供应商提交的混凝土质量控制资料，包括：配合比通知单、抗压强度报告、混凝土质量合格证、混凝土运输单；(2)挂线测量井筒断面时，发现在与提升容器最小距离的井壁上，两个测点的净半径分别小于设计值10mm和152mm。经在场设计单位人员计算，该偏差不影响项目正常使用，可以验收；(3)抽查混凝土井壁两个对称检查点，分别有3处和4处明显的麻面和孔洞。问题1．针对井筒存在有断层破碎带的情况，施工单位应采取哪些合理的措施?2．施工方案变更后施工单位应采取哪些相应措施?3．施工单位在混凝土施工过程中的做法会造成哪些质量问题?应怎样正确处理才能避免出现这些质量问题?4．指出该段井壁验收存在的问题，说明解决这些问题的措施，并解释设计人员同意验收井壁断面尺寸的具体依据。
某矿山施工单位承建一主井筒工程，该井筒设计深度为340m，其中基岩段高为278m，设计为素混凝土井壁。井筒检查孔资料表明：井筒基岩段在井深262～271m有一断层破碎带，岩层破碎严重，但是涌水量不大，预计6m3／h左右。
根据施工组织设计，基岩段采用掘砌混合作业，普通钻爆法掘进，伞钻钻眼，每循环进尺3．6m；井壁采用商品混凝土浇筑，溜灰管下料；施工单位与混凝土供应商的供货合同中约定了水泥品种、混凝土强度等级等参数要求。考虑到破碎带涌水量不大，掘砌时采取吊桶排水。
井筒施工进入破碎带的一次出矸过程中，施工段高下端1m处的岩帮发生了坍塌，伴有涌水，估计涌水量25m3／h。施工单位发现后，决定加快该段井壁混凝土的浇筑，同时对后续破碎带提出采取1m掘砌段高以及相应施工措施的变更方案，经监理同意后开始实施。
新施工方案实施后，因混凝土砌筑进度慢，混凝土罐车卸料后1个多小时才开始通过溜灰管下料，于是出现了混凝土下料不畅，受凝结成块的混凝土拌合料直接卸人模板内时的撞击影响，模板发生了偏移。为避免这种状况继续发生，井口施工人员对后续的混凝土重新加水搅拌后倒入溜灰管下料。
该段井壁施工完成后，监理人员对包含断层破碎带的30m井壁施工质量进行了中间验收。验收的情况如下：(1)施工单位只提供了由混凝土供应商提交的混凝土质量控制资料，包括：配合比通知单、抗压强度报告、混凝土质量合格证、混凝土运输单；(2)挂线测量井筒断面时，发现在与提升容器最小距离的井壁上，两个测点的净半径分别小于设计值10mm和152mm。经在场设计单位人员计算，该偏差不影响项目正常使用，可以验收；(3)抽查混凝土井壁两个对称检查点，分别有3处和4处明显的麻面和孔洞。
问题
1．针对井筒存在有断层破碎带的情况，施工单位应采取哪些合理的措施?
2．施工方案变更后施工单位应采取哪些相应措施?
3．施工单位在混凝土施工过程中的做法会造成哪些质量问题?应怎样正确处理才能避免出现这些质量问题?
4．指出该段井壁验收存在的问题，说明解决这些问题的措施，并解释设计人员同意验收井壁断面尺寸的具体依据。
根据施工组织设计，基岩段采用掘砌混合作业，普通钻爆法掘进，伞钻钻眼，每循环进尺3．6m；井壁采用商品混凝土浇筑，溜灰管下料；施工单位与混凝土供应商的供货合同中约定了水泥品种、混凝土强度等级等参数要求。考虑到破碎带涌水量不大，掘砌时采取吊桶排水。
井筒施工进入破碎带的一次出矸过程中，施工段高下端1m处的岩帮发生了坍塌，伴有涌水，估计涌水量25m3／h。施工单位发现后，决定加快该段井壁混凝土的浇筑，同时对后续破碎带提出采取1m掘砌段高以及相应施工措施的变更方案，经监理同意后开始实施。
新施工方案实施后，因混凝土砌筑进度慢，混凝土罐车卸料后1个多小时才开始通过溜灰管下料，于是出现了混凝土下料不畅，受凝结成块的混凝土拌合料直接卸人模板内时的撞击影响，模板发生了偏移。为避免这种状况继续发生，井口施工人员对后续的混凝土重新加水搅拌后倒入溜灰管下料。
该段井壁施工完成后，监理人员对包含断层破碎带的30m井壁施工质量进行了中间验收。验收的情况如下：(1)施工单位只提供了由混凝土供应商提交的混凝土质量控制资料，包括：配合比通知单、抗压强度报告、混凝土质量合格证、混凝土运输单；(2)挂线测量井筒断面时，发现在与提升容器最小距离的井壁上，两个测点的净半径分别小于设计值10mm和152mm。经在场设计单位人员计算，该偏差不影响项目正常使用，可以验收；(3)抽查混凝土井壁两个对称检查点，分别有3处和4处明显的麻面和孔洞。
问题
1．针对井筒存在有断层破碎带的情况，施工单位应采取哪些合理的措施?
2．施工方案变更后施工单位应采取哪些相应措施?
3．施工单位在混凝土施工过程中的做法会造成哪些质量问题?应怎样正确处理才能避免出现这些质量问题?
4．指出该段井壁验收存在的问题，说明解决这些问题的措施，并解释设计人员同意验收井壁断面尺寸的具体依据。
参考解析
解析：1．应采取的合理措施有：
(1)先探后掘，应在井筒断层破碎带前10m进行钻探。
(2)考虑制定注浆加固、排水等安全措施。
2．变更后应做好的措施包括：
(1)准备段高1m的混凝土施工模板；
(2)布置吊泵或卧泵进行排水，采取包括堵、截、导等防水措施；
(3)根据混凝土施工快慢的变化做好与供应商的协调混凝土供应质量事宜。
3．施工单位的混凝土施工会造成的问题有：
(1)混凝土成形质量差；
(2)影响混凝土强度；
(3)影响井壁规格尺寸。
正确处理办法有：与混凝土供应商约定坍落度值并经现场出罐检测合格；禁止使用不合格混凝土，要求对混凝土进行二次搅拌、禁止随意加水。
4．混凝土井壁质量验收中存在的问题有：
(1)由混凝土供应商提供的混凝土材料质量控制资料内容不全；
(2)缺少井壁混凝土强度检验验收报告单；
(3)井壁的麻面、孔洞数超限。
弥补质量检查存在问题的方法：
(1)要求混凝土供应商补充相关质量资料；
(2)采取非破损或局部破损方法重新获取该段井壁混凝土强度；
(3)对麻面、孔洞进行修补。
设计人员同意验收井壁规格尺寸的具体依据是：该井筒提升容器与井壁之间的间隙尺寸能够满足基本使用功能和安全运行要求。
(1)先探后掘，应在井筒断层破碎带前10m进行钻探。
(2)考虑制定注浆加固、排水等安全措施。
2．变更后应做好的措施包括：
(1)准备段高1m的混凝土施工模板；
(2)布置吊泵或卧泵进行排水，采取包括堵、截、导等防水措施；
(3)根据混凝土施工快慢的变化做好与供应商的协调混凝土供应质量事宜。
3．施工单位的混凝土施工会造成的问题有：
(1)混凝土成形质量差；
(2)影响混凝土强度；
(3)影响井壁规格尺寸。
正确处理办法有：与混凝土供应商约定坍落度值并经现场出罐检测合格；禁止使用不合格混凝土，要求对混凝土进行二次搅拌、禁止随意加水。
4．混凝土井壁质量验收中存在的问题有：
(1)由混凝土供应商提供的混凝土材料质量控制资料内容不全；
(2)缺少井壁混凝土强度检验验收报告单；
(3)井壁的麻面、孔洞数超限。
弥补质量检查存在问题的方法：
(1)要求混凝土供应商补充相关质量资料；
(2)采取非破损或局部破损方法重新获取该段井壁混凝土强度；
(3)对麻面、孔洞进行修补。
设计人员同意验收井壁规格尺寸的具体依据是：该井筒提升容器与井壁之间的间隙尺寸能够满足基本使用功能和安全运行要求。
相关考题：
某施工单位中标一矿井立风井井筒及其相关巷道工程。风井全深450m，直径6m，相关巷道7000m。井筒检查钻孔提供资料显示，该风井表土层厚110m，以含水砂层为主，基岩段多为泥岩、砂质泥岩互层，含水极弱，而在350m~358m有中粒砂岩层，预计涌水量为15m3/h；风井井底井筒与巷道连接处为单侧马头门与回风巷相接。施工单位根据巷道工程量和本企业的设备条件编制了施工组织设计，确定在风井井筒掘砌完成、改为罐笼提升后，采用自有的1t矿车进行井下运输，为井下调车方便，井底车场增加了一段临时巷道。在井筒工程施工到底后，相关的井筒工程进行了竣工验收，验收结果为：竣工资料齐全完整，井壁混凝土强度以及规格尺寸、观感质量均合格，表土段井壁滴水不漏，井筒总漏水量为8m3，并有个别部位集中在中粒砂岩水层段。问题：1、根据背景资料，确定本风井井筒表土段、基岩段的合理施工方案。2、在井筒和巷道施工期间，应选配哪些合适的提升设备？3、为方便调车，应如何在井底车场布置临巷道？画出示意图，并填写相关井巷的名称。4、该井筒基岩段成井后漏水的主要原因可能有哪些？是否需要处理？5、筒井到底后，排水、供电、运输应做哪些调整？
案例四某施工单位承担一矿山立井井筒的施工任务，该立井井筒净直径6.5m,深度560m。其中表土段深度30m，井壁厚度650mm，采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m，井壁厚度500mm，混凝土强度等级为C30，采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计，主要内容如下：井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业，伞钻打眼，炮眼深度4.0m，中心回转抓岩机出渣，两套单购吊桶提升，金属整体伸缩式模板砌壁，段高3.5m。井内施工设备：主提升为3m3吊桶，副提升机为2m3吊桶；1台FJD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上；金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；压风管、供水管、玻璃钢风筒采用井壁固定；凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊；各种电缆按相关规定悬吊。井筒施工组织：井筒安排专业施工队伍实施滚班作业，掘进循环时间约24小时，月进尺不低于80m。主要技术要求：井筒基岩施工必须采用光面爆破，装岩提升全貌实行机械化作业，采用溜灰管下发混凝土，脱模时混凝土强度不低于0.5MPa，井壁厚度偏差复合设计要求，建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h，且不得有1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后，上报相关部门进行审批，相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改，最终获得批准执行。在井筒施工到深度520m时，吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难，于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点便宜井筒中心300mm，井筒偏斜100mm—400mm，高度约15m。问题：1、该井筒基岩段施工方案是否可行？井内施工设备布置存在哪些问题？2、从安全方面考虑，该井筒井内施工设备还缺少哪些？说明理由。3、该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题？说明正确的技术要求。4、采用溜灰管输送混凝土时，对混凝土有何基本要求？5、立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么？6、造成该井筒偏斜的可能原因有哪些？
立井井筒掘砌单行作业中，确定井筒掘进段高的主要因素是( )。A.井筒深度、井壁结构、施工技术B.井筒大小、支护结构、施工技术C.井筒地质条件、井筒直径、施工水平D.井筒穿过岩层的性质、涌水量大小、施工速度要求
某矿井井筒设计深度850m，井筒净直径6．5m，地质资料显示井筒基岩段最大涌水量为20m3／h。建设单位通过招标确定某矿建单位承担该井筒的施工，合同签订时与施工单位约定，由于井筒涌水量不大，采用工作量加强排水强行通过含水层地段。在井筒施工到达含水层地段时，工作面放炮后井筒实际涌水量达到30m3／h，施工单位采取加快施工速度并在混凝土中添加减水剂和速凝剂的方法快速进行支护作业，但脱模后发现井壁质量存在缺陷，井壁漏水严重。建设单位要求施工单位进行注浆加固处理，并承担相关的费用和工期损失，施工单位提出不同的意见。问题：1．建设单位与施工单位合同签订的井筒施工方案约定是否合理 说明理由。2．发现工作面涌水增大，施工单位所采用的方案是否正确 为什么 3．施工单位针对建设单位的要求应当如何应对 说明理由。4．井筒施工遇到工作面涌水突然增大，可以采取哪些措施
立井井筒掘砌单行作业中，确定井筒掘进段高的因素是（）。A.井筒深度、井壁结构、施工技术B.井筒大小、支护结构、施工要求C.井筒地质条件、井筒直径、施工水平D.井筒穿过岩层的性质、涌水量大小、施工速度要求
背景资料：某施工单位中标一矿井立风井井筒及其相关巷道工程。风井全深450m，直径6m，相关巷道7000m。井筒检查钻孔提供资料显示，该风井表土层厚110m，以含水砂层为主，基岩段多为泥岩、砂质泥岩互层，含水极弱，而在350m~358m有中粒砂岩层，预计涌水量为15m3/h；风井井底井筒与巷道连接处为单侧马头门与回风巷相接。施工单位根据巷道工程量和本企业的设备条件编制了施工组织设计，确定在风井井筒掘砌完成、改为罐笼提升后，采用自有的1t矿车进行井下运输，为井下调车方便，井底车场增加了一段临时巷道。在井筒工程施工到底后，相关的井筒工程进行了竣工验收，验收结果为：竣工资料齐全完整，井壁混凝土强度以及规格尺寸、观感质量均合格，表土段井壁滴水不漏，井筒总漏水量为8m3，并有个别部位集中在中粒砂岩水层段。问题：1、根据背景资料，确定本风井井筒表土段、基岩段的合理施工方案。2、在井筒和巷道施工期间，应选配哪些合适的提升设备？3、为方便调车，应如何在井底车场布置临巷道？画出示意图，并填写相关井巷的名称。4、该井筒基岩段成井后漏水的主要原因可能有哪些？是否需要处理？5、筒井到底后，排水、供电、运输应做哪些调整？
背景资料： 某矿建施工单位承担了一主井井筒的施工任务，根据建设方提供的地质资料，表土段无流沙，厚度不到40m，基岩部分最大涌水量25m3／h左右，最大含水层位于地表以下300m，施工单位中标后据此编制了施工组织设计表土段，采用普通井圈背板施工，基岩采用钻眼爆破法施工，吊泵进行排水。 在井筒表土施工时，施工单位发现有4.0m厚的流沙层，采用普通井圈背板施工法无法通过，最后只得采用化学注浆的方法通过，造成工程延误40天，费用增加150万元。井筒基岩施工中，井筒实际涌水量大于50m3／h，最后采用工作面预注浆法堵水，造成工程延误2个月计60天，费用增加200万元。 井筒施工结束进行验收时，发现井筒总的涌水量为15m3／h，不符合规范要求，业主要求进行壁后注浆堵水，施工单位为此增加费用130万元，工期延长1个月。 问题： 1．针对背景资料施工单位可以进行哪些工程的变更? 2．针对本井筒的施工实际情况，施工单位应如何进行索赔? 3．本工程施工单位索赔的费用和工期分别是多少? 4．分析井筒施工结束涌水量超过规范标准的主要因素是什么?规范要求是什么?
立井井筒掘砌单行作业中，确定井筒掘进段高的因素是( )。A.井筒深度、井壁结构、施工技术B.井筒大小、支护结构、施工要求C.井筒地质条件、井简直径、施工水平D.井筒穿过岩层的性质、涌水量大小、施工速度要求
某立井井筒井深815m，净直径7.5m，井筒基岩段井壁厚度600mm，混凝土强度等级C40。一施工单位承担了该井筒的施工，所采用的砌壁模板为金属整体液压下移式伸缩模板，高度4.0m，且可拆解均分为两段。施工中，受断层和岩层倾角变化的影响，井筒提前进入了泥岩破碎带段。因工期紧张和材料准备不足，项目经理仍按原施工方案继续组织施工。在爆破后出渣时，发现井帮岩石风化现象严重，暴露高度1.0m时即出现多处片帮。强行出渣至一个浇筑段高4.0m后.工作面立即绑扎钢筋，绑扎过程中，发生了更严重的片帮垮落，致使一工人腿部骨折。工作面经简单处理后，继续绑扎钢筋至完成，然后下放模板并浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中，施工作业人员发现模板后面有声响，井帮继续有片帮垮落，但混凝土浇筑工作未停止，直至结束。后经拆模检查，井壁多处出现蜂窝麻面和孔洞，该段井壁验收时被认定为不合格。问题：1.该井筒掘砌施工中存在哪些问题？2.解决井筒破碎带片帮问题，应考虑哪些技术原则？3.针对该井筒的工程条件，通过破碎带可以采取哪些具体措施？4.该井筒不合格段井壁应如何处理？
34、（四）背景资料某施工单位承包一矿井副井井筒工程，井筒深620m，净直径6.0m；基岩段为素混凝土结构，壁厚400mm。钻孔地质资料表明，在井深500m处有一厚6m的砂岩含水层，裂隙不发育，预计涌水量16m3/h。井筒施工前，施工单位提出需对含水层采取预注浆处理，建设单位不予同意；于是，施工单位按照建设单位的要求，采取了吊桶排水．强行顶水通过含水层的施工方法；为预防水患，还在井筒中安装了排水管。在施工含水层时，井筒涌水量逐渐增加到25m3/h，施工单位在混凝土浇筑施工时采取了相应的应急措施，并补充了相应的截．导水工作，最终井筒施工拖延了半个月。该段井筒验收时，发现混凝土井壁蜂窝麻面严重，强度也未达到设计要求。依据监理日志关于该段井筒掘进时岩帮破裂严重．涌水量变大的描述，以及该段井壁混凝土施工期间涌水量较大的纪录（不存在其他相关施工质量问题的信息），建设单位认定混凝土井壁质量问题是由于施工单位爆破施工引起岩帮破裂造成的，对其提出索赔，并决定由其承担该井筒的套壁处理工作。施工单位对建设单位的索赔提出了申诉。问题：1．为预防井筒涌水造成的混凝土施工质量问题，可采取哪些措施？请分别指出施工单位所提出和采取的防水措施合理与不合理之处。2．指出建设单位对井壁质量问题处理决定的不合理之处，并说明正确做法。3．如果采用注浆堵水，应采取哪种注浆方法？说明理由。4．施工单位对井壁质量问题应承担哪些责任？施工单位对建设单位的索赔可提出哪些申诉意见？
背景资料：某矿井井筒设计深度850m，井筒净直径6．5m，地质资料显示井筒基岩段最大涌水量为20m3／h。建设单位通过招标确定某矿建单位承担该井筒的施工，合同签订时与施工单位约定，由于井筒涌水量不大，采用增加工作量，加强排水强行通过含水层地段。在井筒施工到达含水层地段时，工作面放炮后井筒实际涌水量达到30m3／h，施工单位采取加快施工速度并在混凝土中添加减水剂和速凝剂的方法快速进行支护作业，但脱模后发现井壁质量存在缺陷，井壁漏水严重。建设单位要求施工单位进行注浆加固处理，并承担相关的费用和工期损失，施工单位提出不同的意见。问题：1．建设单位与施工单位合同签订约定的井筒施工方案是否合理说明理由。2．发现工作面涌水增大，施工单位所采用的方案是否正确说明理由。3．施工单位针对建设单位的要求应当如何应对说明理由。4．并筒施工遇到工作面涌水突然增大，可以采取哪些措施
1、背景资料施工单位B承包一主井井筒工程。井筒冻结段深度280m，基岩段围岩条件较完整，但在井筒深度560～590m、680～700m位置有两层含水层，预计井筒最大涌水量分别为80m3／h和78m3／h，其他井筒段预计最大涌水量为25立方米／h。冻结施工由A单位独立承包。施工单位B为了加快施工速度，在井筒设备选型布置中选择了2台JK2-2.8／15.5型提升机，配2只4m3吊桶提升，2台HZ-6型中心回转抓岩机装岩，6臂伞钻打眼，凿眼深度4.2m，整体液压下滑模板段高2.4m，溜灰管下料。为了抢在冻结壁进入井筒掘进荒径之前施工，施工单位B在冻结水文观测孔冒水3天后即开始开挖。在开挖15m后，出现片帮事故，被迫停工。为此施工单位B向业主提出了由于片帮引起的3万元的隐蔽工程索赔。施工单位在正常施工到井筒深度为557m位置时井筒涌水量达到45m3／h，为此施工单位提出了8万元的地层变化引起的额外费用索赔。2、问题：（1）指出施工单位B的井筒设备选型有何不妥，为什么？（2）分析B单位出现施工事故及两次索赔要求。（3）分析B单位施工准备期的主要矛盾线是什么？
某矿井采用立井开拓，主、副井井筒位于同一工业广场，主井井筒采用临时井架凿井，副井井筒采用永久井架凿井。主、副井井筒段采用冻结法施工，基岩段采用普通法施工。井筒基岩段预计涌水量8m3／h。主、副井井筒冻结及掘砌施工由某施工单位承担。该施工单位编制了矿井施工方案为：主、副井井筒交错开工，错开时间3个月。箕斗装载硐室与主井井筒同时施工，主、副井同时到底进行短路贯通。在主井井筒基岩段施工过程中，遇到了地质资料未注明的含水层。该含水层涌水达到20m3／h，施工单位凭借自身的施工经验，提出了采用强排水方法通过含水层，需增加费用15万元，该方案经建设单位同意后，施工单位完成了含水层段的掘砌工作，但造成工期延误2个月。事后，施工单位向建设单位提出了补偿费用15万元和延长工期2个月的索赔。主井井筒通过含水基岩层后，按原掘进速度正常施工，副井井筒施工速度正常，为实现主、副井同时到底进行短路贯通，施工单位及时调整的施工方案。【问题】1．副井井筒利用永久井架凿井具有哪些优缺点?2．确定该矿井主、副井井筒的合理开工顺序，并说明该开工顺序的优点。3．施工单位提出的索赔是否合理?说明理由。4．强排水方法通过含水层对施工单位及其井筒施工会造成哪些不利影响?5．为保证主、副井两井同时到底，施工单位应如何调整主井井筒的施工组织方案?
某煤矿采用一对主副立井方式开拓，该主、副井井筒均在同一工业广场内，某施工单位承担了该主井井筒施工项目。主井井筒净直径5m，深度650m，表土段采用冻结法施工；项目经理计划采用JKZ—2．8专用凿井提升机配3m3吊桶提升和1台JK—2．5提升机配2m3吊桶提升，以加大提升能力，并配2台HZ—6型中心回转抓岩机出渣；该井筒在基岩段共穿过两个含水层，厚度分别为15m和30m，相隔30m，两个含水层最大涌水量均为40m3／h。在施工到第2层含水层发现井筒上段漏水量较大，脱模后蜂窝麻面较为严重。该井筒竣工后井筒涌水量达15m3／h，其中冻结表土段井壁有较为明显的漏水现象，遂决定对表土段进行壁后注浆堵水。【问题】1．该项目的施工方案有何不妥?为什么?2．井筒基岩段防治水都有哪些常用的方法?该井筒最适合采用哪种方法?3．简述保证混凝土的浇筑质量的措施。4．采用壁后注浆堵水的注意事项有哪些?
某施工单位承建一主井井筒工程，井筒设计深度500m。合同约定分项工程量增减10％以内时，按已有类似工程综合单价调整。建设单位提供了距离该主井井筒40m的普通地质钻孔资料作为井筒检查孔资料，施工单位据此编制了施工组织设计，并通过监理审批后组织施工。项目实施过程中，发生如下事件：事件1：在井筒施工到450m深度时发现了井筒地质资料没有揭示的断层，围岩破碎严重，施工过程中出现有局部岩帮冒落的情况，原锚杆支护井壁的设计方案达不到支护效果。施工单位口头提出要求变更支护方案。事件2：在继续掘进前，施工单位对断层进行了探水作业，发现含水层涌水量远远大于地质资料提供的井筒涌水量，造成井筒排水费用大幅度增加，井筒施工速度降低，施工单位采取了注浆和更有力的排水措施。同时，设计单位根据断层涌水的影响，决定延深井筒深度，并出具了井筒延深40m的设计变更。根据事件1和事件2，建设单位同意就井筒涌水量大及设计变更调增合同价款，施工单位提出了相应的索赔和调增价款报告。【问题】1．事件1中，施工单位要求变更支护方案，监理单位应如何处理?针对该井筒条件和围岩破碎的情况，施工单位可采用哪些加强支护的措施?说明这些措施的作用。2．事件1中，施工单位可以进行工程索赔的理由是什么?如何确定相关索赔费用?3．事件2中，施工单位接到设计变更后，进行索赔的程序是什么?4．事件2中，井筒延深40m，施工单位应如何进行价款调增?
某生产矿井采用一对立井开拓，副井进风、主井回风的通风方式。因扩建需要建设新副井，新副井的位置位于原工业广场边缘，距离原副井150m，为节约投资新副井未施工检查孔，而是采用了原副井的地质资料。新副井井筒直径6．5m，深度750m，表土段深度85m，采用普通法施工。该井筒井壁表土段为双层钢筋混凝土井壁，基岩段为单层普通混凝土井壁。该新副井由施工单位A承担，合同约定，混凝土由建设单位提供。建设单位与混凝土供应商B签订了混凝土供应合同。建设单位提供的地质资料显示表土段无流沙层，预计最大涌水量为15m3／h，基岩段550～580m处有一含水层，最大涌水量为130m3／h，采用工作面预注浆方式通过。其余含水层最大涌水量为12m3／h。基岩段施工中，为保证施工质量，项目部制定了质量保证措施，其中部分内容如下：采用金属液压整体下移模板砌壁，模板高度3600mm，模板直径6500mm；每次浇筑混凝土时随机抽取混凝土样本检查混凝土坍落度，并制作试块进行标准养护，做相应龄期压力试验；混凝土脱模后洒水养护时间不少于3d；混凝土采用底卸式吊桶运输。该措施经项目技术负责人审核修订后付诸实施。井筒施工到360m时，发现280～298m段混凝土抗压强度达不到设计要求。施工到550m时施工单位采用了伞钻接长钻杆探水，探水深度为15m，发现钻孔涌水量很小，决定继续施工。施工到565m位置爆破时井筒突发涌水，涌水量瞬间达到140m3／h，2小时候回落到120m3／h，依然超过井筒排水能力60m3／h导致淹井事故发生。为此施工单位提出工期和费用索赔。井筒施工完毕后，井筒漏水量达到7．5m3／h，监理单位要求施工单位进行壁后注浆处理，由此造成施工单位额外增加费用60万元，工期延长10d，施工单位就此向建设单位提出了索赔。问题1．新副井采用原井筒的地质资料是否合理说明理由。2．施工单位编制的质量保证措施存在哪些问题应如何修改3．针对280～298m段混凝土抗压强度达不到设计要求的混凝土工程应如何处理如果该段井筒需要返工，施工单位、监理单位、建设单位以及混凝土供应商应如何应对4．淹井事故中，建设单位应当如何应对施工单位的索赔说明理由。5．施工单位壁后注浆的费用和工期索赔是否合理为什么
【背景资料】某矿山施工单位承建一主井筒工程，该井筒设计深度为340m，其中基岩段高为278m，设计为素混凝土井壁。井筒检查孔资料表明：井筒基岩段在井深262～271m有一断层破碎带，岩层破碎严重，但是涌水量不大，预计6m3／h左右。根据施工组织设计，基岩段采用掘砌混合作业，普通钻爆法掘进，伞钻钻眼，每循环进尺3．6m；井壁采用商品混凝土浇筑，溜灰管下料；施工单位与混凝土供应商的供货合同中约定了水泥品种、混凝土强度等级等参数要求。考虑到破碎带涌水量不大，掘砌时采取吊桶排水。井筒施工进入破碎带的一次出矸过程中，施工段高下端1m处的岩帮发生了坍塌，伴有涌水，估计涌水量25m3／h。施工单位发现后，决定加快该段井壁混凝土的浇筑，同时对后续破碎带提出采取1m掘砌段高以及相应施工措施的变更方案，经监理同意后开始实施。新施工方案实施后，因混凝土砌筑进度慢，混凝土罐车卸料后1个多小时才开始通过溜灰管下料，于是出现了混凝土下料不畅，受凝结成块的混凝土拌合料直接卸入模板内时的撞击影响，模板发生了偏移。为避免这种状况继续发生，井口施工人员对后续的混凝土重新加水搅拌后倒入溜灰管下料。该段井壁施工完成后，监理人员对包含断层破碎带的30m井壁施工质量进行了中间验收。验收的情况如下：(1)施工单位只提供了由混凝土供应商提交的混凝土质量控制资料，包括：配合比通知单、抗压强度报告、混凝土质量合格证、混凝土运输单。(2)挂线测量井筒断面时，发现在与提升容器最小距离的井壁上，两个测点的净半径分别小于设计值10mm和152mm。经在场设计单位人员计算。该偏差不影响项目正常使用，可以验收。(3)抽查混凝土井壁两个对称检查点，分别有3处和4处明显的麻面和孔洞。【问题】1．针对井筒存在有断层破碎带的情况，施工单位应采取哪些合理的措施2．施工方案变更后施工单位应采取哪些相应措施3．施工单位在混凝土施工过程中的做法会造成哪些质量问题应怎样正确处理才能避免出现这些质量问题4．指出该段井壁验收存在的问题，说明解决这些问题的措施，并解释设计人员同意验收井壁断面尺寸的具体依据。
某矿井采用立井开拓，主、副井井筒位于同一工业广场内，主井井筒采用临时井架凿井，副井井筒利用永久井架凿井，主、副井井筒表土段采用冻结法施工，基岩段采用普通法施工，井筒基岩段预计涌水量8m3／h。主、副井并筒冻结及掘砌施工由某施工单位承担，该施工单位编制的矿井施工组织方案为：主、副井井筒交错开工，错开时间3个月；箕斗装载硐室与主井井筒同时施工；主、副井同时到底，进行短路贯通。在主井井筒基岩段施工过程中，遇到了地质资料未注明的含水层，该含水层涌水量达20m3／h。施工单位根据自身的施工经验，提出了采用强排水方法通过含水层，需增加费用15万元。该方案经建设单位同意后，施工单位完成了含水层段的掘砌工作，但造成工期延误2个月。事后，施工单位向建设单位提出了补偿费用15万元和延长工期2个月的索赔。主井井筒在通过含水基岩层后，按原掘进速度正常施工；副井井筒施工进度正常。为实现主、副井同时到底进行短路贯通，施工单位及时调整了施工组织方案。【问题】1．副井井筒利用永久井架凿井具有哪些优缺点?2．确定该矿井主、副井井筒的合理开工顺序，并说明该开工顺序的优点。3．施工单位提出的索赔是否合理?说明理由。4．强排水方法通过含水层对施工单位及其井筒施工会造成哪些不利影响?5．为保证主、副井两井同时到底，施工单位应如何调整主井井筒的施工组织方案?
某施工单位承担矿山立井井筒的施工任务，该立井井筒净直径6．5m，深度560m。其中表土段深度30m，井壁厚度650mm，采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m，井壁厚度500mm，混凝土强度等级为C30，采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计，主要内容如下：1．井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业，伞钻打眼，炮眼深度4．0m，中心回转抓岩机出渣，两套单钩吊桶提升，金属整体伸缩式模板砌壁，段高3．5m。2．井内施工设备：主提升为3m3吊桶，副提升为2m3吊桶；1台FTD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上；金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；压风管、供水管、环境钢风筒采用井壁固定；凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊；各种电缆按相关规定悬吊。3．井筒施工组织：井筒安排专业施工队伍实施滚班作业，掘进循环时间约24h，月进尺不低于80m。4．主要技术要求：井筒基岩施工必须采用光面爆破，装岩提升全面实行机械化作业，采用溜灰管下放混凝土，脱模时混凝土强度不低于0．5MPa，井壁厚度偏差符合设计要求，建成后的井筒总漏水量不大于10．0m3／h，且不得小于1．0m3／h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后，上报相关部门进行审批，相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改，最终获得批准执行。在井筒施工到深度520m时，吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难，于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点偏移井筒中心300mm，井筒偏斜100～400mm，高度约15m。【问题】1．该井筒基岩段施工方案是否可行?井筒施工设备布置存在哪些问题?2．从安全方面考虑，该井筒井内施工设备还缺少哪些?说明理由。3．该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题?说明正确的技术要求。4．采用溜灰管输送混凝土时。对混凝土有什么基本要求?5．立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么?6．造成该井筒发生偏斜的可能原因有哪些?
【背景资料】某矿建施工单位承建煤矿主井井筒及井底车场巷道工程，该井筒净直径7．0m，井深650m，其中表土段深度35m，主要为风化基岩层；基岩段为中等稳定的砂岩和页岩，预计最大涌水量为25m3／h。该井筒表土段采用短掘短砌普通法施工，超前小井降水；基岩段采用钻眼爆破普通法施工，短段掘砌混合作业；基岩含水层采用地面预注浆堵水。施工单位在井筒施工设备选型时，主提升采用双滚筒提升机，临时井架选用V型立井凿井井架，以便于井筒到底后进行改绞。地面提绞设备沿井架四面布置，提升和悬吊钢丝绳均采用天轮平台上出绳方式，凿井井架天轮平台平面布置如图1所示，其中凿井管路和风筒采用井壁固定。【问题】1．井筒施工转入井下巷道掘进为何要进行改绞?该井筒应采用哪种改绞方案?2．该井筒施工天轮平台布置井架中梁中心线和井筒中心线为什么不重合?3．指出该井筒施工天轮平台布置上的不合理之处，并具体说明原因。4．该主井井简短路贯通后转入井下巷道施工前，需要进行哪些具体的改装工作?
四背景资料某施工单位承担一矿山立井井筒的施工任务，该立井井筒净直径6.5m，深度560m。其中表土段深度30m，井壁厚度650mm，采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m，井壁厚度500mm，混凝土强度等级为C30，采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计，主要内容如下：1、井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业，伞钻打眼，炮眼深度4.0m，中心回转抓岩机出渣，两套单钩吊桶提升，金属整体伸缩式模板砌壁，段高3.5m。2、井内施工设备：主提升为3m3吊桶，副提升为2m3吊桶；1台FTD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上；金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；压风管、供水管、环境钢风筒采用井壁固定；凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊；各种电缆按相关规定悬吊。3、井筒施工组织：井筒安排专业施工队伍实施滚班作业，掘进循环时间约24小时，月进尺不低于80m。4、主要技术要求：井筒基岩施工必须采用光面爆破，装岩提升全面实行机械化作业，采用溜灰管下放混凝土，脱模时混凝土强度不低于0.5MPa，井壁厚度偏差符合设计要求，建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h，且不得小于1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后，上报相关部门进行审批，相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改，最终获得批准执行。在井筒施工到深度520m时，吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难，于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点偏移井筒中心300mm，井筒偏斜100mm—400mm，高度约15m。问题1、该井筒基岩段施工方案是否可行井筒施工设备布置存在哪些问题2、从安全方面考虑，该井筒井内施工设备还缺少哪些说明理由。3、该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题说明正确的技术要求。4、采用溜灰管输送混凝土时，对混凝土有何基本要求5、立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么6、造成该井筒发生偏斜的可能原因有哪些
施工单位B承包一主井井筒工程。井筒冻结段深度280m，基岩段围岩条件较完整，但在井筒深度560~590m、 680~700m位置有两层含水层，预计井筒最大涌水量分别为80立方米/h和78立方米/h，其他井筒段预计最大涌水量为25立方米/h。冻结施工由A 单位独立承包。施工单位B为了加快施工速度，在井筒设备选型布置中选择了2台JK2-2. 8/15.5型提升机，配2只4立方米/h吊桶提升，2台H2-6型中心回转抓岩机装岩，6臂伞钻打眼，凿眼深度4. 2m，整体液压下滑模板段高2.4m，溜灰管下料。为了抢在冻结壁进入井筒掘进荒径之前施工，施工单位B在冻结水文观测孔冒水3天后即开始开挖。在开挖 15m后，出现片帮事故，被迫停工。为此施工单位B向业主提出了由于片帮引起的3万元的隐蔽工程索赔。施工单位在正常施工到井筒深度为557m位置时井筒涌水量达到45立方米/h，为此施工单位提出了8万元的地层变化引起的额外费用索赔。问题1．指出施工单位丙的井筒设备选型有何不妥，为什么？2．分析B单位出现施工事故及两次索赔要求。3．分析B单位施工准备期的主要矛盾线是什么？
问答题背景某井筒井深820m，采用地面预注浆堵水。注浆专业队认为当时不能检查注浆效果，没有严格遵守操作程序；井筒施工单位责怪注浆效果差，没有采取积极措施。当检查预注浆工作质量时，发现工作面漏水量超过18m3／h。建设单位为避免延误井筒施工时间，要求在井筒建成后处理。在井筒后续施工中，因为井筒漏水越来越大，井壁质量无法保证，造成已建的多段井壁混凝土强度低于设计要求，井筒漏水严重，注浆单位采用壁后注浆处理后仍无济于事，最后建设方只能要求采用套壁补强的方法进行处理。问题1.有哪些原因造成背景中的井筒质量问题？应怎样进行注浆工作和井壁质量检验验收工作？2.该井筒应怎样进行验收？验收后的井筒对今后生产有何影响？
单选题立井井筒掘砌单行作业中，确定井筒掘进段高的因素是（ ）。A井筒穿过岩层的性质、涌水量大小、施工速度要求B井筒深度、井壁结构、施工技术C井筒大小、支护结构、施工要求D井筒地质条件、井筒直径、施工水平
问答题A煤矿采用一对主副立井方式开拓，该主副井井筒均在同一工业广场内，某施工单位承担了该主井井筒施工项目。主井井筒净直径5m，深度650m，表土段采用冻结法施工;某项目经理计划采用JKZ-2.8专用凿井提升机配一3m3吊桶提升和1台JK-2.5提升机配2m3吊桶提升，以加大提升能力，并配2台HZ-6型中心回转抓岩机出渣;该井筒在基岩段共穿过两个含水层，厚度分别为15m和30m，相隔30m，两个含水层最大涌水量均为40m3/h。在施工到第2层含水层发现井筒上段漏水量较大，脱模后蜂窝麻面较为严重。该井筒竣工后井筒涌水量达15m3/h，其中冻结表土段井壁有较为明显的漏水现象，遂决定对表土段进行壁后注浆堵水。(1)该项目的施工方案有何不妥?为什么?(2)井筒基岩段防治水都有哪些常用的方法?该井筒最宜采用哪种方法?(3)保证混凝土的浇筑质量有哪些注意事项?(4)采用壁后注浆堵水的注意事项有哪些?