工业设备零部件装配的一般步骤不包括（ ）。A.熟悉装配图、技术说明、零部件结构和配合要求，确定装配拆卸程序和方法。B.按装配或拆卸程序进行装配件摆放和妥善保护，按规范要求处理装配件表面锈蚀、油脂。C.对装配件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和清洗干净，如齿轮啮合、滑动轴承的侧间隙、顶间隙等做好记录。D.安装精度调整与检测
检维修拆卸、装配要求应按拆卸为（）和（）的原则合理拆卸。装配前对需要装配的零部件应认真进行（）并涂以适当的（）。
修理中调配滚动轴承时，可采用（）抵消和减少相配尺寸的加工误差，从而提高主轴的旋转精度。A、加热配合装配B、压配法装配C、定向装配D、锤击法装配
产品装配精度包括零部件相互（）精度，相对运动精度，配合精度及接触精度。
产品装配精度包括零部件相互（）精度，相对（）精度、配合精度及接触精度。
夹具装配精度，主要由各相关元件配合面之间的（）精度的组成。A、位置B、几何C、尺寸D、装配
夹具装配测量的主要项目包括：位置精度形状精度以及（）。A、配合精度B、尺寸精度C、装配精度D、装配间隙
高精度主轴轴承装配前应测量轴承、轴颈、座孔配合处的尺寸、几何精度以及轴承的（）精度，以便选配和定向装配。A、尺寸B、位置C、旋转D、几何
主轴精度是指主轴本身的几何形状及（）精度。A、位置B、配合C、尺寸D、装配
互换配合的零件，为了达到相应的配合精度，有（）装配方法。A、完全互换装配法B、选择装配法C、调整装配法D、修配装配法
箱体工件平面的加工质量将直接影响机械设备总装配时的（）。A、装配精度B、配合精度C、配合质量D、接触刚度E、配合间隙F、运转效果
（）是钳工经常使用的量具，在机器设备装配时，用它来测量滑动面的间隙量，如导轨配合面，滑动轴承配合面等。
柴油机凸轮轴装配前，应将待装件（）．并检查待装件和有配合间隙要求的孔的尺寸精度、粗糙度是否合格后，再按顺序进行装配。A、进行编号B、清洗干净C、进行油漆D、进行称重
理中调配精密滚动轴承时，可采用（）抵削和减小相配尺寸的加工误差，从而提高主轴的旋转精度。A、加热配合装配B、压配法装配C、定向装配D、锤击法装配
在制冷设备维护及零部件更换过程中，装配精度要求严格。装配精度主要包括：零部件间的尺寸精度，相对运动精度，相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和（）精度。A、形状B、组合C、加工D、距离
在常温下装配时应将配合面清洗洁净，并涂一薄层不含二硫化钼添加剂的润滑油；装入时用力应均匀，可以直接打击装配件。
对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记进行装配，但不一定按照装配顺序。
高精度主轴轴承的装配方法包括：用套筒装配，用压力装置装配，用加温法装配，用配合面注入压力油的方法装配。
在装配图中，装配体安装到其它机器或部件上去所需要的尺寸称为配合尺寸。
为了提高主轴的回转精度，轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时，常采用（ ）的方法。A、过盈配合B、过渡配合C、定向装配D、严格装配
单选题关于解体设备的装配精度描述， 不准确的是（ ）。A包括各运动部件之间的相对运动精度B包括配合面之间的配合精度C包括配合面之间的接触质量D设备制造对安装精度的影响主要是装配精度
判断题在常温下装配时应将配合面清洗洁净，并涂一薄层不含二硫化钼添加剂的润滑油；装入时用力应均匀，可以直接打击装配件。A对B错
判断题修配装配法就是在成批和大量生产中，将产品各配合副的零件按实测尺寸分组，装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。A对B错
判断题对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记进行装配，但不一定按照装配顺序。A对B错
单选题在制冷设备维护及零部件更换过程中，装配精度要求严格。装配精度主要包括：零部件间的尺寸精度，相对运动精度，相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和（）精度。A形状B组合C加工D距离