分析取样结果表明:酯化Ⅰ酯化物酸值正常,而酯化Ⅱ酯化物酸值偏高,可采取如下措施适当调节()。A、适当提高酯化Ⅱ反应温度B、适当降低酯化Ⅱ液位C、适当降低酯化Ⅱ回流EG量D、适当降低酯化Ⅰ反应温度
立筒仓内的物料温度应小于(),若超过,应立即通风降温或倒仓降温;立筒仓内的物料水分与温度密切相关,应控制在()以下。
分离塔塔底温度高对酯化釜有何影响()。A、酯化釜压力高B、酯化釜压力低C、酯化釜压力高D、酯化釜温度低
酯化釜进行乙二醇清洗时,要注意酯化釜的()。A、温度控制B、压力控制C、进乙二醇量D、液位控制
下面酯化率的说法正确的是()。A、酯化率高,端羧基含量偏高B、酯化率低,端羧基含量偏高C、酯化釜温度偏低,端羧基含量偏高D、酯化釜温度与端羧基含量无关
为保证酯化反应的质量,PTA浆料在进酯化釜前要严格控制其()。A、流量B、温度C、摩尔比D、压力
提负荷时,若保证酯化率,可采取()措施。A、降低酯化Ⅱ温度B、降低酯化Ⅱ压力C、提高酯化Ⅱ液位D、降低酯化Ⅱ液位
D138中粗MMA的物料酸度应控制的范围是什么?为什么?
第一酯化反应器温度为什么要低于第二酯化反应器温度?
筒反催化剂床层温度控制方法有()种。A、用循环量控制B、用循环物料入口温度控制C、用筒反物料入口温度控制D、反应器出口调节阀PV-0005控制
均聚工艺物料温度控制范围:一段(),二段();抗盐工艺物料温度控制范围:一段(),二段()。
热模拟前应确认的是()。A、酯化系统温度已到设定值B、酯化系统压力已到设定值C、酯化系统已具备开车条件D、PTA浆料已调制
停止酯化系统进浆料后,如果反应釜温度上升过快,应()。A、关闭加热阀B、加大乙二醇回流量C、降低酯化釜压力D、保证酯化釜压力
酯化系统停电后,需要尽量去做的是()。A、保证酯化系统进料量B、保证酯化系统出料量C、保证酯化系统温度D、保证酯化系统原料摩尔比
分离塔塔顶温度高对酯化釜有何影响()。A、酯化釜压力高B、酯化釜压力低C、酯化釜温度高D、酯化釜温度低
酯化系统影响端羧基含量的因素主要有()。A、酯化釜的液位B、酯化釜温度C、酯化釜的压力D、酯化热井温度
对于放热反应的容器,应严控制(),防止物料温度急剧升高,引起物料分解,突沸而发生事故。A、投料量B、投料速度C、加料中的杂质
对于放热反应的容器,应严格控制(),防止物料温度急剧升高,引起物料分解,突沸而发生事故。A、投料量B、投料速度C、加料方法
反应器的压力的控制范围应保证反应器内的物料呈液态。
发芽法的操作时应注意()。A、选新鲜、成熟、饱满的种子B、控制温度18℃~25℃C、物料的含水量控制在42%-45%D、发芽率达到65%以上E、保持物料湿润
回料阀前立管温度控制在1050℃以内,防止物料()堵管。A、潮湿B、自燃C、结焦D、自流
普通织物芯胶带适应于工作温度在—10℃~40℃之间,当物料温度较高时,应采用耐热胶带,其工作温度范围为80℃~100℃。