生产时导致缺标的原因有（）。A、标鼓弹簧拉断B、标夹过松或过紧C、胶水粘度不够D、标鼓海绵压不到位
当盒标焦油量大于等于11mg时，若满足|实测焦油量—盒标焦油量|≤2.5mg则按盒标焦油量所在档次记分，否则得（），并判该批卷烟（）。
当盒标烟气烟碱量大于等于1.1时，则：|实测烟气烟碱量－盒标烟气烟碱量|（）A、≤0.10mgB、≤0.15mgC、≤0.20mgD、≤0.25mgE、≤0.30mg
当盒标烟气烟碱量小于等于（）时，则|实测烟气烟碱量—盒标烟气烟碱量|≤0.10mg。
当盒标焦油量小于等于（）时，则|实测焦油量—盒标焦油量|≤1.0mg。
抽样记录表应记录盒标焦油量、（）、盒标烟气一氧化碳量A、盒标烟气烟碱量B、卷烟牌号C、卷烟规格D、生产厂家
抽样记录表应记录盒标焦油量、（）、盒标烟气一氧化碳量
当盒标烟气烟碱量大于等于1.1mg时，若满足|实测烟气烟碱量—盒标烟气烟碱量|≤0.30mg，则得（）分，否则得零分。
当盒标焦油量小于等于4mg时，若满足|实测焦油量—盒标焦油量|≤1.0mg则按盒标焦油量所在档次记分，否则得（），并判该批卷烟（）。
当盒标焦油量在5mg∽10mg时，若满足|实测焦油量—盒标焦油量|≤2.0mg则按盒标焦油量所在档次记分，否则得（），并判该批卷烟（）。
当盒标烟气烟碱量在（）时，则|实测烟气烟碱量—盒标烟气烟碱量|≤0.20mg。
当盒标焦油量大于等于（）时，则|实测焦油量—盒标焦油量|≤2.5mg。
当盒标烟气烟碱量在0.5mg∽1.0mg时，若满足|实测烟气烟碱量—盒标烟气烟碱量|≤0.20mg，则得（）分，否则得零分
当盒标焦油量大于等于11mg时，则：|实测焦油量－盒标焦油量|（）A、≤1.5mgB、≤2.0mgC、≤2.5mgD、≤3.0mg
当盒标焦油量在（）时，若满足：|实测焦油量-盒标焦油量|≤2.0mg时，则按盒标焦油量所在档次记分；否则得（）分，并判该批卷烟（）A、5mgB、6mgC、5～10mgD、10～15mgE、满分F、60分G、0分H、合格I、不合格
取标板从标盒取标时，标盒要在取标板的中心，取下的商标在胶板上上下左右要对称，同时胶板应将标盒里的商标推回（）。
将商标放入标盒前，需要整扎商标用拇指反复划几遍，以防粘在一起，同时检查（），然后将商标整齐的摆在标盒内。A、商标的品种符合性B、有无倒标C、有无杂标D、商标数量
机器生产过程中，贴标机标盒内必须要有充足的商标，最低不能少于标盒长度的（）。
取标板从标盒取标时，标盒要在取标板的中心，取下的商标在胶板上下左右要对称，同时胶板应将标盒里的商标推回（）mm。A、1-2B、1-3C、2-3D、3-5
以下属于铝箔粘连不实原因的有（）A、标盒与胶板错位B、进口星轮错位C、毛刷刷标不实，力度不够D、铝箔胶板胶量不够
抽样记录表还应记录抽样时间地点和抽样目的抽样基数、抽样数量及生产日期（）盒标烟气一氧化碳量等信息A、卷烟牌号B、盒标焦油量C、包装D、价类E、盒标烟气烟碱量
当盒标焦油量在5-10mg时，则：|实测焦油量－盒标焦油量|（）A、≤1.0mgB、≤2.0mgC、≥1.0mgD、≥2.0mg
当盒标烟气一氧化碳量小于等于4mg时，若满足|实测烟气一氧化碳量—盒标烟气一氧化碳量焦油量|≤1.0mg则按盒标烟气一氧化碳量所在档次记分，否则得（）。
当盒标焦油量在（）时，则|实测焦油量—盒标焦油量|≤2.0mg。
贴标机在生产过程中应保持（）的清洁，不要有结胶。A、取标指B、标盒C、防护门D、胶辊
生产时贴标导致破标的原因有（）。A、毛刷过紧B、出瓶星轮破损C、毛刷上有过多的胶水导致毛刷过硬D、压瓶头不转
若取标板上胶水膜过厚，易造成（）A、夹标转鼓的海绵上粘有胶水，使得标纸不易粘到瓶上B、贴在瓶子上的标纸，在移动、装箱时被挤破C、标盒上的标纸被胶水粘住，不利于取标D、颈标易歪斜