测量电池片与边框内侧距离为2mm,此尺寸不在标准范围内,需做好相应标识放置待评审区域待评审

测量电池片与边框内侧距离为2mm,此尺寸不在标准范围内,需做好相应标识放置待评审区域待评审


相关考题:

《企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)》要求,对符合评审要求的企业予以公告,经公告的企业由相应的评审组织单位颁发相应等级的安全生产标准化证书和牌匾,有效期为()年。 A、1B、2C、3D、5

药品待验区域及验收药品的设施设备,应当符合()。 A.待验区域有明显标识,并与其他区域有效隔离B.待验区域符合待验药品的储存温度要求C.设置特殊管理的药品专用待验区域,并符合安全控制要求D.保持验收设施设备清洁,不得污染药品

根据财政部办公厅财办建[2002]619号文件《财政投资项目评审操作规程(试行)》的规定,待摊投资概算和其他投资概算的评审包括( )。A、工程量计算的评审B、定额套用、取费和材料价格的评审C、项目建设程序的评审D、土地使用不同取得方式的土地使用权费用评审

检查评审医疗活动应建立相应的质量指标系统和统一标准,形成检查评审制度。()

组件尺寸:CS6X-P、CS6P-P组件汇流条到边框内侧距离≤()mmA、≤3mmB、≤1mmC、≥4mmD、≥2mm

变更合同的评审需由区域厂站负责人、()、合约法务部及变更条款 所涉及的 相关部门参与评审会签,具体评审流程参照普通合同评审流程

根据《产品标识与可追溯性管理程序》,仓管员在接收原材料后放置于()A、原材料仓库B、生产车间C、IQC待检区域D、组装车间

制程不良返工处理流程是()A、隔离—标识—返工—评审B、标识—隔离—返工—评审C、标识—隔离—评审—返工D、修复—隔离—标识—返工

组件长边电池片与玻璃边缘距离17mm,,此不良已超出规定标准,组件需返工处理。

玻璃不合格品的处理流程是()A、隔离—标识—评审B、评审—标识—隔离C、标识—隔离—评审

现场物品标识颜色有三种,()色代表合格,()色代表待评审,()色代表不合格A、红,黄,绿B、绿,黄,红C、黄,绿,红

组件尺寸:CS6P组件√角线公差≤()电池片到长边框铝型材内侧A、≤2mm,≥3mmB、≤2mm,19±2mmC、≤3mm,18±2mm

产线产生过程中员工发现不良组件的处理,需用红色标识卡标出不良组件序列号、不良位置和不良明细后隔离待评审

在100*35mm标签上包括边框、背板、电池片的颜色及电池片尺寸等信息

不合格组件需放置在不合格区域,并将不合格信息记录于不合格评审单

灌封胶产线常用的不良标识卡有红色、绿色、黄色、其中评审返工修复的组件用红色标示卡,评审OK放行的组件用绿色标示卡,挑处待评审的组件用黄色标示卡

《组件电性能测试作业指导书》规定校准原则为()A、多晶对多晶、单晶对单晶B、使用与待测试组件至少同样多电池数量的标准C、标片使用的电池与待测组件使用同样尺寸D、以上都是

组件内电池片上或周边区域不能有气泡,任何2个气泡不得有相连,且气泡不能使边框与电池片形成连通

组件尺寸:CS6X组件电池串之间间距()mm汇流条到边框内侧距离()mmA、2mm±1mm,18±2mmB、3±1mm,18±2mmC、1-4mm,≥4mm

背面清洗人员需检查铝边框、背板、硅胶接线盒、电池片是否符合要求,如有不良,进行记录待评审

《层压后EL检验指导书》参考其中隐裂缺陷标准,下列哪项为OK;()A、单线状裂纹,单片电池片数量≤1条,数量≤2片,隐裂为延长失效面积≤5%,可通过B、Y状、V状裂纹,单片电池片数量≤1条,数量≤5片,隐裂为延长失效面积≤5%,可通过C、层压后EL图片出现裂纹时,抬进行待评审D、电池片边缘出现小裂纹,无需抬出待评审

安监部门在安全标准化评审工作中的职责是做好三级标准化创建企业评审工作的要求制定,及时解决评审过程中出现的问题。

组件尺寸:CS6X组件√角线公差≤()电池片到长边框铝型材内侧A、≤4mm,≥3mmB、≤2mm,≥3mmC、≤3mm,≥4mmD、≤4mm,≥2mm

在尺寸抽检时测量串间距为5mm.此尺寸在标准范围内,可正常流至下道工序

如下哪些属于监视和测量状态标识()。A、产品无损擦伤钢印B、待检区域标识C、热处理过程状态标识D、冰箱生产流水线测漏前后区域

为了测定电极的电极电势,需将待测电极与标准氢电极组成电池,这个电池的电动势就是待测电极电势的数值。按照目前惯用的电池符号书写方式和IUPAC对电极电势符号的规定, 待测电池符号应是()A、 (+)标准氢电极‖待测电极(-)B、 (-)待测电极‖标准氢电极(+)C、 (-)标准氢电极‖待测电极(+)D、 (+)待测电极‖标准氢电极(-)

按照电极电势的定义,将标准氢电极与待测电极组成电池,若待测电极发生氧化作用,则电极电势φ()0;该电极是电池的()极。