形状复杂、尺寸较大的芯砂常采用()芯骨A、铁丝B、管子C、铸铁

形状复杂、尺寸较大的芯砂常采用()芯骨

  • A、铁丝
  • B、管子
  • C、铸铁

相关考题:

在砂芯生产批量大、几何形状复杂、尺寸精度要求高的情况下,应采用( )为宜。A.普通芯盒射芯制芯B.自硬砂制芯C.热芯盒或冷芯盒树脂砂芯D.手工制芯

铸铁芯骨的截面尺寸与砂芯质量无关。

()芯骨最大的优点是强度高,可以重复使用。A、圆钢B、铁丝C、铸铁D、管子

脱落式芯盒适用于形状简单、自身斜度较大的砂芯。

合型前应检查型腔、芯座、砂芯芯头的几何形状和尺寸是否符合工艺要求。

形状复杂,外表面凹凸不平的砂芯通常采用()造芯。A、整体式B、对分式C、脱落式D、导向刮板

对于件小、断面薄、形状复杂的砂芯,常用()埋入芯中作为排气手段。A、草绳B、细焦炭块C、蜡线D、炉渣

壳芯树脂砂主要用于()。A、小型复杂砂芯B、大型复杂砂芯C、中型复杂砂芯D、小型简单砂芯

断面细薄、形状复杂的小砂芯,其外形尺寸小于100mm×100mm时,芯骨直径为()。A、1.0~1.5mmB、1.5~2.5mmC、2.2~3.5mmD、3.0~4.5mm

对于长而大的砂芯,可采用铁管做芯骨。

放入砂芯中用以加强和支持砂芯,并有一定形状的金属构架称为芯骨。

()是实际生产中运用最广泛的芯骨。A、圆钢芯骨B、铁丝芯骨C、铸铁芯骨D、管子芯骨

形状简单、高度较低和具有较大斜度的砂芯,通常采用脱落式芯盒制造。

生产数量少、形状复杂、尺寸较大又非长期定型产品的砂芯,宜采用机器制芯。

放入砂芯中用以加强或支持砂芯并有一定形状的金属构架称为()A、芯头B、芯骨C、芯撑

制作形状较复杂的砂芯一般采用()芯盒。A、对开式B、整体式C、脱落式D、刮板法

铁丝芯骨一般经退火处理,以免造成芯骨和芯砂的分离。

形状比较复杂的砂芯进行分割时,应使每块砂芯都有一个大的支持面,使填砂面积大,便于制芯和烘干。

刮板制芯适合制造各种尺寸及形状的砂芯。

为使芯砂获得尽可能大的动能,提高砂芯紧实度,宜选用()尺寸的射砂口。A、大B、较大C、中等D、小

形状复杂,尺寸较大的砂芯常采用()芯骨。A、铁丝B、管子C、圆钢D、铸铁

芯盒的内腔与砂芯的形状和尺寸相同。

芯头应有合适的形状和尺寸,以确保砂芯定位准确,浇注时不产生位移。

()制出的铸件尺寸精度高。A、覆模砂芯B、热芯盒砂芯C、冷芯盒砂芯D、水玻璃砂芯

尺寸较大的青铜蜗轮,常采用铸铁轮芯配上青铜轮缘,主要是为了满足机械零件的()要求。A、强度B、刚度C、经济性D、可靠性

单选题热芯盒射芯机的选用,应根据()选择最适宜的射芯机。A砂芯重量B砂芯外形尺寸C砂芯外形尺寸及结构特点D生产情况需要

单选题在砂芯生产批量大、几何形状复杂、尺寸精度要求高的情况下,应采用()为宜。A普通芯盒射芯制芯B自硬砂制芯C热芯盒或冷芯盒树脂砂芯D手工制芯