控制转化炉循环气中氧气和烃类的含量，是防止形成爆炸性气体。
控制转化炉循环气中氧气和烃类的含量，是防止形成爆炸性气体。
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合成循环气中CH4,N2含量超高是什么原因()。 A.驰放气排放量小，导致惰性气体含量高B.转化工段转化不完全，使转化炉出口CH4含量不合格C.N2含量高也可能是转化氧气纯度不够，含有N2D.焦炉气压缩机一段进口氮气阀没关严或内漏
开工过程中，为了防止转化催化剂结碳，下列方法正确的是（）。A、配氢配汽之前，脱硫系统联入转化系统B、转化循环气烃类含量不能超标C、脱硫系统单独循环升温D、脱硫系统循环压力高于转化系统循环压力
如何控制转化炉的氧气添加量（）A、转化炉加入氧气量的多少，可直接影响转化炉的反应温度和出口气体的温度及组成B、当氧气加入量少时，燃烧放热量小，不足以支持甲烷转化所需热量，触媒床层温度下降，转化炉出口温度下降，转化炉出口甲烷含量升高C、当氧气加入量大时，转化炉温度上升，转化反应平衡向右移动，出口甲烷含量下降D、转化炉出口温度一般不低于880℃、转化炉触媒床层最高温度点不得超1050℃
转化炉点火时，转化系统循环气的氧含量不能超过方案的规定值。