RC4切丝机磨刀系统磨刀砂轮进给一次的进给量一般为（）。
切叶丝宽度不均匀时，要检查是否有个别刀片不进给情况，看刀刃的磨削面是否粘有（）而无亮面，如存在这种现象，则可判断该把刀不进给。A、烟叶B、烟垢C、烟灰D、砂轮磨屑
YJ29滤嘴接装机，调整滤嘴烟支切刀前磨刀砂轮时，逆时针旋转调节螺钉，可增大磨刀砂轮对切刀的磨削量。
为了使卷烟机刀片保持锋利，PASSIM采用（）对切割烟条的刀片进行补偿。A、磨刀砂轮B、鐾刀砂轮C、自动进刀D、棘轮
YJ19卷烟机可用专用量规检查切烟刀片是否达到所需刀形，必要时可根据刀形调整（），从而得到最好的烟支切割质量。A、磨刀砂轮B、刀盘C、切割次数D、喇叭嘴
YJ29滤嘴接装机，调整滤嘴烟支切刀后磨刀砂轮时，顺时针旋转调节螺钉，可增大磨刀砂轮对切刀的磨削量。
切丝机砂轮进给丝杠是否螺纹损坏会使切丝机磨刀砂轮产生（）。
排除切后烟丝粘连的故障，可调节切丝机前道设备，使来料烟叶（）符合切丝机要求。A、流量B、温度C、水分D、组分
随着切丝机磨刀砂轮的进给，刀片被磨短，刀门间隙变大，直到砂轮够得着金刚石修整器而被金刚石刮削后，刀片与刀门间隙才会达到（）。A、标准值B、稳定值C、最小值D、最大值
切丝机金刚石修整器的高度决定砂轮的位置，砂轮磨削面的磨刀位置决定刀片伸出长度，刀片的伸出长度影响（）。
切丝机将烟叶切成烟丝靠的是刀辊上锋利的刀片，刀片是经过砂轮磨削出来的，砂轮磨削刀片的同时自身也有损耗，砂轮表面损伤，导致刀片磨不好。
排除切丝机切后烟丝粘连的故障，可调低上刀门压力或更换严重磨损的（）。
在切梗丝工序中，其技术要点有（）A、供料均衡，铺料均匀、不脱节、刀门四角勿空松；B、刀门高度适当。压力调整适宜，正常工作时应保证稳定；C、刀门应平整并与刀片平行，刀门与刀片的间隙调整适当；D、刀片的材质、硬度和尺寸规格应均匀一致，磨刀砂轮符合质量要求。正常运行期间刀口应锋利，不卷刀，不缺口；E、刀片进给系统和磨削系统应保持工作正常，进刀和磨削距离一致。
切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状，刀片切过刀门刃口时形成挤压，使烟丝粘结难松散，会造成切后烟丝粘连。
YJ27滤嘴接装机烟支切刀磨刀砂轮的进给量为（）mm/次。
切丝机刀片进给量过大时，砂轮磨刀会产生大量火花，磨刀产生的大量热量瞬时无法散开，在刀口处形成瞬时高温，使刀片退火变软，形成卷刃（）现象。
YJ27滤嘴接装机烟支切刀磨刀砂轮在生产过程中可手动进给。
YJ29滤嘴接装机调整滤嘴烟支切刀前磨刀砂轮时，（）旋转调节螺钉，可增大磨刀砂轮对切刀的磨削量。
更换烟支切刀磨刀砂轮后重新调整砂轮对切刀的磨削量时，切刀轮廓是否正确、磨面是否均匀并不重要，关键是刃口要锋利。
在机器运行过程中，YJ29滤嘴接装机烟支切刀的磨刀砂轮可自动进给，每次进给持续时间为20ms，进给量为（）mm。A、0.015B、0.025C、0.035D、0.02
SE70刀头磨刀机构中，刀刃的锋利程度主要取决于（）。A、刀片进刀量的大小B、磨刀砂轮的角度和位置C、磨刀砂轮的转速D、磨刀砂轮的转向
卷烟机烟支切割系统主要检查的部位不包括（）。A、切烟刀片B、喇叭嘴C、磨刀砂轮D、打条器
卷烟机烟支切割系统主要检查的部位有切烟刀片、（）、磨刀砂轮、自动进刀气压等。
MAX70第一分切刀运行时，磨刀砂轮（）。A、自动进给B、平动进给C、砂轮不动，刀片进给D、自动、手动都可进给
YJ27滤嘴接装机烟支切刀的下方设置有磨刀砂轮，磨刀砂轮装在支承架上，压缩空气通过气缸推动（）机构使砂轮进给以刃磨切刀。A、齿轮B、连杆C、棘轮D、螺杆