VAD9550烘梗丝机的输入蒸汽压力为8bar，蒸汽温度115℃左右，交换体热风风量应为（）左右。
VAD9550烘梗丝机的输入蒸汽压力为（），蒸汽温度115℃左右，交换体热风风量应为315L/h左右。
膨胀烟丝冷却后要求温度低于（）℃。A30B40C50D60
生产中，膨胀烟丝（）后的温度应低于50℃。A浸渍B膨胀C冷却D回潮
VE喂丝机烟丝回丝量应占烟丝总量的（）%。A、45—50B、30—45C、25—40D、10—20
烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分烟末，进一步提高烟丝的纯净度。
在正常情况下储丝喂丝设备连续运行时各轴承的温升不高于（）℃。A、35B、45C、55D、65
烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温，这样可防止香气的挥发，还有利于提高叶丝的（）。A、碎丝率B、整丝率C、填充能力D、含水率
烘丝后冷丝的任务之一是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分，可防止（）的挥发。
烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温，这样可防止（）的挥发，还有利于提高叶丝的填充能力。
烘丝烟丝一般为65℃左右，经冷丝后要求低于45.0℃左右才能（）。A、掺配梗丝B、掺配薄片丝C、加香D、储丝
在一定温度范围内，烘后叶丝经冷丝机冷却后的（）随冷却温度的降低而增加，但在随后的加工过程中，叶丝冷却温度越低，其降低幅度越大。A、水分B、长丝率C、整丝率D、填充值
在配丝贮丝工序中，柜内贮丝高度应小于（），且换牌号或烟丝出柜后必须定期对贮丝柜进行清理
在掺配加香的比例掺配工序中，其工艺任务是将按照产品配方设计要求，准确、均匀地掺配到干燥叶丝中。（）A、梗丝B、膨胀叶丝C、干燥叶丝D、再造烟丝（辊压法）E、回收烟丝
在配丝贮丝工序中，其技术要点是（）A、贮丝柜必须置于有温湿度控制的贮存室内，温度28±2℃、湿度65-72%，允差±5%；B、烟丝贮存时间不少于4小时，且应执行先进先出的原则；C、不同牌号或批的烟丝必须分开贮存并有明显的牌号、生产日期、批、班次等标识；D、柜内贮丝高度小于1200毫米；E、换牌号或烟丝出柜后必须定期对贮丝柜进行清理。
烟叶来料水份过大会造成切后烟丝产生（）直接影响烘丝后的烟丝水分均匀性。
烘丝后冷丝的任务之一是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分，有利于提高叶丝的（）能力。
烘丝烟丝一般为65℃左右，经冷丝后要求低于（）℃才能加香。
加香筒体内结构不合理，耙钉和导料板（），烘后烟丝在翻滚前进的同时与耙钉、导料板碰撞加剧，使烟丝造碎增加。A、过长B、角度过大C、设置过密D、设置过稀
烟丝结构与冷丝机冷却温度的变化关系表现为：随烟丝冷却温度的降低，烟丝（）不同程度减小，碎丝率不同程度增大。
烟丝在烘筒内经加热后，蒸发出的水分须经（）系统排走才能达到干燥的目的.
烟丝加香工序是冷却加香，加香温度高低变化，不仅影响加香质量，而且烟丝温度的变化容易使烟丝（）。
在使用中，尾轴及隔舱填料函的温度一般应低于（）℃。A、55B、60C、65D、70