烘后烟丝温度一般在65℃,须经冷却到低于()℃左右才能加香,然后输入储丝柜内储存。A、55B、45C、35D、25

烘后烟丝温度一般在65℃,须经冷却到低于()℃左右才能加香,然后输入储丝柜内储存。

  • A、55
  • B、45
  • C、35
  • D、25

相关考题:

VAD9550烘梗丝机的输入蒸汽压力为8bar,蒸汽温度115℃左右,交换体热风风量应为()左右。

烘梗丝机将膨胀后梗丝水份迅速烘干到()左右。

VAD9550烘梗丝机的输入蒸汽压力为(),蒸汽温度115℃左右,交换体热风风量应为315L/h左右。

膨胀烟丝冷却后要求温度低于()℃。A30B40C50D60

生产中,膨胀烟丝()后的温度应低于50℃。A浸渍B膨胀C冷却D回潮

VE喂丝机烟丝回丝量应占烟丝总量的()%。A、45—50B、30—45C、25—40D、10—20

生产中,膨胀烟丝冷却后温度应低于()℃。

生产中,膨胀烟丝冷却后温度应低于60℃。

混丝加香工序白沙(香槟)加香后烟丝水分标准是()

烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分烟末,进一步提高烟丝的纯净度。

在正常情况下储丝喂丝设备连续运行时各轴承的温升不高于()℃。A、35B、45C、55D、65

烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止香气的挥发,还有利于提高叶丝的()。A、碎丝率B、整丝率C、填充能力D、含水率

烘丝后冷丝的任务之一是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分,可防止()的挥发。

烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止()的挥发,还有利于提高叶丝的填充能力。

烘丝烟丝一般为65℃左右,经冷丝后要求低于45.0℃左右才能()。A、掺配梗丝B、掺配薄片丝C、加香D、储丝

在一定温度范围内,烘后叶丝经冷丝机冷却后的()随冷却温度的降低而增加,但在随后的加工过程中,叶丝冷却温度越低,其降低幅度越大。A、水分B、长丝率C、整丝率D、填充值

在配丝贮丝工序中,柜内贮丝高度应小于(),且换牌号或烟丝出柜后必须定期对贮丝柜进行清理

在掺配加香的比例掺配工序中,其工艺任务是将按照产品配方设计要求,准确、均匀地掺配到干燥叶丝中。()A、梗丝B、膨胀叶丝C、干燥叶丝D、再造烟丝(辊压法)E、回收烟丝

在配丝贮丝工序中,其技术要点是()A、贮丝柜必须置于有温湿度控制的贮存室内,温度28±2℃、湿度65-72%,允差±5%;B、烟丝贮存时间不少于4小时,且应执行先进先出的原则;C、不同牌号或批的烟丝必须分开贮存并有明显的牌号、生产日期、批、班次等标识;D、柜内贮丝高度小于1200毫米;E、换牌号或烟丝出柜后必须定期对贮丝柜进行清理。

烟叶来料水份过大会造成切后烟丝产生()直接影响烘丝后的烟丝水分均匀性。

烘丝后冷丝的任务之一是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分,有利于提高叶丝的()能力。

烘丝烟丝一般为65℃左右,经冷丝后要求低于()℃才能加香。

加香筒体内结构不合理,耙钉和导料板(),烘后烟丝在翻滚前进的同时与耙钉、导料板碰撞加剧,使烟丝造碎增加。A、过长B、角度过大C、设置过密D、设置过稀

烟丝结构与冷丝机冷却温度的变化关系表现为:随烟丝冷却温度的降低,烟丝()不同程度减小,碎丝率不同程度增大。

烟丝在烘筒内经加热后,蒸发出的水分须经()系统排走才能达到干燥的目的.

烟丝加香工序是冷却加香,加香温度高低变化,不仅影响加香质量,而且烟丝温度的变化容易使烟丝()。

在使用中,尾轴及隔舱填料函的温度一般应低于()℃。A、55B、60C、65D、70