筒式干燥设备的热交换薄板在焊补后要进行打压检测,一般用压缩空气打压检测,压力一般为()MPa。A、1.1B、0.8C、0.5D、0.2

筒式干燥设备的热交换薄板在焊补后要进行打压检测,一般用压缩空气打压检测,压力一般为()MPa。

  • A、1.1
  • B、0.8
  • C、0.5
  • D、0.2

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论述KLK筒式干燥设备辊轮更换、调整的步骤。

除尘器的筒体穿孔,在运行期间的临时修补用2mm厚的钢板进行焊补。

对于裂缝不大和有针形小孔德热交换器设备,一般采用()方法A、焊补B、调换C、补板D、换管

郊县某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器。在进行最后的气压试验时,因无压缩空气,焊工就用氧气来代替,当试压到0.98兆帕时,压缩机出现漏气,该焊工立即进行焊补。在引弧的瞬间压缩机出现漏气,该焊工立即进行焊补。在引弧的一瞬间压缩机爆炸,不但店堂炸毁,焊工当场炸死,并造成多人受伤。(事故原因分析):()A、店堂内不可作为焊接场所B、严禁用氧气代替压缩空气作试压C、焊补前应打开孔盖,卸压后焊补D、氧气试压后应在卸压后在焊补

使在发票管理模块中,用“代开工本费补打”,可完成以下操作()A、在开具发票时,没有当场打印工本费收据的进行补打B、在开具发票时,对开错的工本费收据的进行补打C、对已作废的工本费收据进行补打

筒式干燥设备机架的结构组成及尺寸大小的确定,主要是要保证机架有足够的强度和()要求,其结构主要由不同形状、规格的型钢组焊而成。

筒式干燥设备的旋转接头是把蒸汽由静止管道通过进汽环管分别送到旋转着的烘筒内的每块热炒板中,经热交换后,又通过出汽环管把冷凝水汇集到旋转接头引出。

论述筒式干燥设备出料水分不均匀及波动的主要原因。

筒式干燥设备烘筒内的烟丝被筒体管板加热装置和进入烘筒的热风同时加热,热风由进料端进入烘筒的称()式。

解决筒式干燥设备干尾问题时,可加快筒体转速,减少干尾在筒体内的滞留时间,或减小甚至关闭蒸汽阀门,使干尾用筒体的()烘干。

筒式干燥设备的热交换薄板在焊补后要进行打压检测,一般用()打压检测。A、水B、蒸汽C、氮气D、压缩空气

筒式干燥设备入口物料有水渍烟团时,湿团烟丝进入烘丝机后无法实现烟丝真正与热风和筒体充分、均匀接触,成团烟丝内部出现()偏大。

筒式干燥设备筒体热交换板泄漏时,应找出泄漏点并补焊,焊补后要加压检验,一般用()加压测试,压力为0.8MPa,用肥皂水测试。

筒式干燥设备的热交换薄板焊补后要打压检测,一般用()打压检测。

筒式烘丝机热风温度上不去时,需检查和清洁热交换器,并定期进行热交换器除水垢工作,以保证热交换器的()。

简述筒式干燥设备出料温度波动的原因及排除方法。

焊补铸铁时,用冷焊法的焊补质量一般比热焊法好。

引种时,种猪运回场后,要隔离()天,进行疫病检测和补打疫苗后,方可转入猪群。

筒式干燥设备出料温度与筒温、()、排潮风量、来料水分、来料温度有关。

筒式干燥设备目前大多采用的是稳定()、流量、烘筒工作转速及热风风速,以调节筒体蒸汽压力的方法来进行控制水分。

简述筒式干燥设备在运行中出现筒体上下窜动的主要故障原因。

筒式干燥设备机架的结构组成及尺寸大小的确定,主要是要保证机架有足够的强度和刚度要求,其结构主要由不同形状、规格的型钢组焊而成。

筒式干燥设备筒体部分的作用是提供和传导热量,并实现物料的()。

当筒式干燥设备热风温度过()时,会造成烟丝弹性差,质量下降。

筒式干燥设备旋转接头的作用是把蒸汽由静止管道通过进汽环管分别送到旋转着的烘筒内的每块热炒板中,经热交换后,又通过出汽环管把()汇集到旋转接头引出。

凡埋弧焊补长度大于()的,新车焊补部位要打坡口。

冷凝器不能随意乱焊,在筒壁上焊接斜支撑时,必须经过当地劳动部门的许可,焊后要经过()才能使用。A、压力及有关检验B、目测C、手工检测D、吹扫