（）后烟丝含水率为2%--6%。A升华B浸渍C回潮D进入储丝柜
膨胀生产线的工作原理：在浸渍器内利用液态二氧化碳对烟丝进行浸渍，然后通过（）、振动柜、干冰皮带秤将含有一定量二氧化碳的烟丝送入膨胀系统的膨胀塔中；使烟丝内的二氧化碳快速变为气体，与此同时，烟丝中的水分也被汽化，促进烟丝组织结构膨胀。
M5弹丝辊从（）的针上梳下烟丝，并将其撒入竖井。A、针辊B、整平辊C、扬丝辊D、桨叶辊
YJ19吸丝成形的烟丝束，烟丝量仍不够均匀，如果直接卷制，将造成烟支松紧不均，（）过大，为了修整不均匀的烟丝束，在吸丝带下方安装一平准器装置削减烟丝束。
PASSIM回丝装置的作用是将（）的烟丝重新送至供料系统下部，减少烟丝浪费。
储丝柜上的拨辊作用是（），以便烟丝均匀顺利下落。A、松散物料B、加速出料C、减少出料量D、控制出料
贮丝房贮丝柜铺料时，烟丝飘落在贮丝柜的（）上会被压碎，造成烟丝造碎，发现该问题后要报告维修工并协同调整进料行车的感应开关。
烟丝整丝率和碎丝率的检测是利用不同规格的筛网，将一定质量的烟丝按照长度的差异进行分离，称量筛网不同位置上的烟丝质量，与所取样品的总质量之比，得到烟丝的整丝率和碎丝率。
在配丝贮丝工序中，柜内贮丝高度应小于（），且换牌号或烟丝出柜后必须定期对贮丝柜进行清理
在掺配加香的比例掺配工序中，其工艺任务是将按照产品配方设计要求，准确、均匀地掺配到干燥叶丝中。（）A、梗丝B、膨胀叶丝C、干燥叶丝D、再造烟丝（辊压法）E、回收烟丝
在配丝贮丝工序中，其技术要点是（）A、贮丝柜必须置于有温湿度控制的贮存室内，温度28±2℃、湿度65-72%，允差±5%；B、烟丝贮存时间不少于4小时，且应执行先进先出的原则；C、不同牌号或批的烟丝必须分开贮存并有明显的牌号、生产日期、批、班次等标识；D、柜内贮丝高度小于1200毫米；E、换牌号或烟丝出柜后必须定期对贮丝柜进行清理。
比例掺配（四丝掺配）的工艺任务是将（）、（）、再造烟丝（辊压法）、回收烟丝按照产品配方设计要求，准确、均匀地掺配到干燥叶丝中。
在贮丝柜出口处测得烟丝整丝率T1为78.31％，在碎丝机内进行造碎后烟丝的整丝T2为61.12％，整丝率的变化率△T为：（）A、80%B、78%C、79%D、81%
烟叶来料水份过大会造成切后烟丝产生（）直接影响烘丝后的烟丝水分均匀性。
贮后烟丝整丝率为86.5％，经碎丝机碎丝后烟丝整丝率为78.72％，请计算其整丝率变化率。
YJ19供料系统吸丝成形的烟丝束，烟丝量仍不够均匀，如果直接卷制，将造成烟支（），重量偏差过大，为了修整不均匀的烟丝束，在吸丝带下方安装一平准器装置削减烟丝束。
YJ17回丝装置主回丝输送带将副回丝输送带输送过来的烟丝输送至后部（）上。
YJ19烟丝回丝装置的作用是将平准器修剪下来的烟丝重新送至（）。A、落料器B、漂浮室C、供丝系统D、风室体
M5修整器切下的多余烟丝借助（）个蜗杆（多余量回输）被回送至烟丝储库。A、1B、2C、3D、4
M5（）将均匀解松的烟丝输送至烟丝箱。A、计量辊B、梳通辊C、针辊D、桨叶辊
M5针辊从堆料槽中提取烟条成形必需的烟丝量，并将其输送至（）。A、整平辊B、扬丝辊C、桨叶辊D、弹丝辊
皮带秤的作用是（）。A、对烟丝称重B、输送烟丝C、称重并输送烟丝D、控制烟丝流量
在膨胀烟丝生产过程中对（）要求是20%--23%。A、来料烟丝纯净度B、来料烟丝碎丝率C、来料烟丝整丝率D、来料烟丝含水率