热镀铝锌硅(GL)产品锌锅温度控制目标值比合金化热镀锌产品(GA)高

热镀铝锌硅(GL)产品锌锅温度控制目标值比合金化热镀锌产品(GA)高


相关考题:

锌锅内锌液的温度应严格控制在( )范围内。

由于热镀锌时锌液温度通常控制在460℃左右是个相对固定值,带钢入锌液温度与锌液温度的温差就简化成带钢入锌液温度。此题为判断题(对,错)。

合金化热镀锌产品常见缺陷有哪些()A、锌灰B、白边C、合金化条纹D、合金化斑迹

抗石击性能最好的产品是下列哪种产品()A、热镀纯锌产品B、热镀铝锌硅产品C、电镀锌产品D、合金化热镀锌产品

以下哪些因素可能引起热镀锌露铁缺陷()A、锌锅液位激烈波动B、炉鼻子剧烈振动C、锌锅功率频繁切换造成锌液剧烈搅动D、炉压在控制范围内波动

热镀纯锌(GI)产品影响“牙齿印”缺陷的因素可能有()A、退火温度B、炉内氢气含量C、带钢入锌锅温度D、锌锅温度

在热镀锌锌锅铝含量较大、带钢的入锌锅温度较低时易产生锌层肋形缺陷(牙齿印)

生产热镀纯锌(GI)、合金化热镀锌(GA)和热镀铝锌硅(GL)产品时,所用的锌锅沉没辊通常各不相同

锌液温度过高将产生大量锌渣且形成的铁锌合金颗粒悬浮在锌液中,当钢带出锌锅时,将附着在钢带表面形成()缺陷。

锌锅常规控制参数包括()A、锌锅温度B、锌锅液位高度C、锌锅铝含量D、锌锅外壳温度

造成合金化产品抗粉化能力下降的可能原因有()。A、锌液温度过高B、锌锅中铝含量过高C、生产时机组速度过高D、合金化温度过低

锌锅温度低,锌液流动性差,对出锌锅后()控制不利。

通常生产合金化热镀锌(GA)产品锌锅温度控制得比热镀纯锌(GI)产品低

热镀锌机组在正常生产时,锌锅温度控制在420~480度

影响合金化热镀锌()产品合金化层均匀性的因素有()A、合金化温度B、带钢板型C、带钢合金成分D、锌锅辊系抖动

下列产品中焊接性能最好的产品是()A、热镀纯锌产品B、热镀铝锌硅产品C、电镀纯锌产品D、合金化热镀锌产品

影响合金化热镀锌()产品合金化程度的因素有()A、光整轧制力B、锌锅铝含量C、合金化加热温度D、炉内保护气体压力

镀铝锌机组出口打磨发现带钢表面存在横向条纹,可能原因有哪些?()A、锌锅沉没辊系抖动B、平整机轧制力大C、拉矫机辊盒震动D、淬水槽温度高

锌液温度470℃和带钢入锌锅温度为400℃时的锌层凝固速率比带钢入锌锅温度为550℃锌液温度为435℃时快。()

合金化热镀锌(GA)产品锌铁合金层的主要锌铁合金相是ζ相

生产热镀纯锌(GI)产品时,锌锅总铝含量需控制在0.15%以下

影响合金化热镀锌产品合金化程度的因素有()A、合金化加热温度B、锌锅铝含量C、机组速度D、炉内保护气体压力

热镀锌生产时锌锅设备更换前通常需进行预热

生产合金化热镀锌()产品时锌液温度高时给热镀锌带来的负面影响为()A、生成大量底渣B、锌液的浸润性差C、锌液自身流动性差D、易产生露铁缺陷

镀铝锌机组机组锌锅内主要化学成分有哪些?()A、铝B、锌C、硅D、铁

生产合金化料,产品的锌层性能与锌层退火的时间无关

生产热镀铝锌硅(GL)产品时,锌液中主要成分含量范围为:Al:55%±2.0%;Zn:43.5%±1.5%;Si:1.6%±0.3%