圆盘剪剪切时产生毛刺,下列不属于产生原因的是()。A、重叠量设定不当B、间隙量设定不当C、板厚超公差D、剪边量设定不当

圆盘剪剪切时产生毛刺,下列不属于产生原因的是()。

  • A、重叠量设定不当
  • B、间隙量设定不当
  • C、板厚超公差
  • D、剪边量设定不当

相关考题:

产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是()或装配间隙不均匀及焊接工艺参数选择不当。 A、焊件钝边开的不当B、焊件坡口开的不当C、焊件太后D、焊件温度过高

根据行政裁量权的范围的不同,行政不当可以分为(  )。A.主体不当、时间不当、地点不当B.权利赋予对象不当、权利赋予量不当C.义务科以对象不当、义务科以量不当D.权利赋予量不当、义务科以量不当

颜料开桶后发现粘度太稠,其产生原因一般是()。A、原料种部分组分密度过大B、颜料研磨时间不足,方法不当C、溶剂加入量太少D、催化剂使用不当

产生咬边的原因有()。A、电流过小B、电流过大C、运条速度不当D、装配间隙不合适

吸收过程产生的液泛现象的主要原因是() 。A、液体流速过大B、液体加入量不当C、气体速度过大D、温度控制不当

圆盘剪的调整内容包括()。A、重叠量和间隙量B、倾斜量C、切边量D、以上都是

下列哪些缺陷可能是弯辊力设定不当引起的质量缺陷?()A、边皱B、边浪C、气刀条纹D、中浪

包装机预热完毕后开始封装药液应依次作何操作?()A、设定包数——设定包装量——走卷——包装B、设定包装量——设定包数——走卷——包装C、设定包装量——设定包数——包装——走卷D、设定包数——设定包装量——包装——走卷

产生气泡的原因是:(1)涂层漆膜();(2)初、精涂炉内第一段温度过高;(3)涂层辊、沾料辊速比设定不当。(4)初、精炉内灰尘过多。

某中板成品规格厚为15mm,用圆盘剪剪切,试求:两剪刃的轴向间隙,若改用铡刀剪,则轴向间隙应调整多少?(圆盘剪剪切时轴向间隙系数为0.05,铡刀剪剪切时轴向间隙系数为0.1)

造成边裂缺陷的原因有()A、酸洗机组圆盘剪剪切不良,剪刃间隙和重合量调节不当B、圆盘剪剪刃磨损,未及时更换C、带钢边缘在大张力轧制条件下发生撕裂D、总压下率大

因钢材冷却后的收缩量有限,故剪切时的目标长度设定不必考虑温度的影响。

辊缝设定不当会导致精轧机堆钢

裂边产生原因()A、剪刃间隙和重合量调节不当B、剪刃磨损未及时更换C、总压下率大D、张力过小

机床气压过低可能是因为气压设定不当所造成的。

产生咬边的原因有()A、电流过小B、电流过大C、运条速度不当D、焊条角度不当

角焊缝产生咬边的主要原因是:焊条角度不当及()。A、焊条直径选择不当B、电弧长度不当C、焊缝间隙过大D、焊接电流过小

产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是()或装配间隙不均匀焊接工艺参数选择不当。A、焊件钝边开得不当B、焊件坡口开得不当C、焊件太厚D、焊件温度过高

产生咬边的原因中包括()。A、角焊缝焊条角度不当B、焊接电流过大C、电弧长度不当D、钝边过大

铣削锥齿轮时,若()会产生齿厚尺寸和齿形误差超差A、铣削用量选择不当B、回转量N和横向移动量控制不好C、分度头精度低

关于丙烯制冷压缩机吸入过负荷的原因,下列说法正确的有()。A、返回量设定不当B、现场返回阀开度不当C、出口冷却水给水温度低D、分离用户负荷高

爆炸焊接头产生脆裂的原因是()A、药量不当B、间隙不当C、材料本身冲击值太小D、材料的强度、硬度太高

OTDR(光时域反射仪),日常测试时因仪表操作不当而产生的误差有:()A、设定仪表的折射率偏差产生的误差。B、量程范围选择不当。C、脉冲宽度选择不当。D、平均化处理时间选择不当。E、光标位置放置不当

导致DTY丝饼成形不良的工艺因素有()。A、交叉角设定不当B、牵伸倍数过大C、加工速度过大D、动程修正幅度设定不当

产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口开得不当或()及焊接工艺参数选择不当。A、焊件钝边开得过厚B、焊件坡口开得太小C、装配间隙不均匀D、无装配间隙

多选题成型工艺条件控制不当产生溢边的主要原因有()A注射压力过高或注射速度过快B注射量过大造成溢边C料筒、喷嘴温度过高或模具温度过高D锁模力设定过高

单选题包装机预热完毕后开始封装药液应依次作何操作?()A设定包数——设定包装量——走卷——包装B设定包装量——设定包数——走卷——包装C设定包装量——设定包数——包装——走卷D设定包数——设定包装量——包装——走卷