烘丝机滚筒由托轮动撑重量，托轮材料为石墨尼龙，采用此材料的目的是它具有润滑作用，可以减少烘轮与托轮相对转动时的（）。
烘丝机滚筒由托轮动撑重量，托轮材料为石墨尼龙，采用此材料的目的是它具有（），可以减少烘轮与托轮相对转动时的摩擦力。
下列不会引起筒式加湿回潮设备筒体产生运转振动的是（）。A传动链条与链轮啮合发生跳齿现象B挡轮与滚道未接触有间隙C托轮轴承损坏D托轮变形
筒式干燥设备托轮轴承发出“吱吱”的连续、均匀的响声，且响声中混有与转速无关的不规则的金属振动声音时，表明轴承（）。A、缺油B、内圈松C、外圈松D、内部脏
筒式干燥设备支撑筒体的四个托轮采用的是（）材料制造。A、金属B、玻璃纤维C、尼龙合成D、橡胶合成
假如筒式干燥设备的筒体向进料端方向窜动，则应调整托轮与筒体大圈磨擦的力的方向偏向（）。A、正上方B、正下方C、进料端D、出料端
烘丝机支承筒体的四个托轮采用的是（）合成材料制造，当长时间不工作时，应该将筒体支承起来。
滚筒的传动有多种形式，有些筒体的驱动是采用链条带动小齿轮，再与安装在（）上的大齿轮啮合传动来带动滚筒转动。A、托轮B、挡轮C、滚筒D、机架
检查筒式烘丝机托轮是否有凹陷时，将千分表座固定在机架上，将表触头放在被测托轮的（）上，转动托轮检查千分表读数，以判断托轮凹陷或不圆的状态。A、轴承座B、支撑轴C、端面D、圆柱面
筒式干燥设备托轮轴承检查时，可用肉眼看或千分表检查，若托轮转动成半圈高，半圈低的转动状态，说明轴承已损坏，应更换轴承。
筒式干燥设备支撑筒体的四个托轮采用的是尼龙合成材料制造，当长时间不工作时，应该将筒体支撑起来，以防止筒体重量压迫而使托轮产生局部（）。
筒式干燥设备在运行中出现上下窜动现象，主要是由于四个托轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上，造成托轮和筒体滚道接触变为（），且互相交错。A、点接触B、线接触C、面接触D、间歇碰擦
筒式干燥设备托轮的调整甚为重要，既要考虑到滚筒的（），还要调整滚筒前后窜动，并且要保证四个托轮受力均匀一致。
筒式干燥设备的支架上安有四个托轮，用于支撑筒体，另有大小相同的两个挡轮，以限制筒体纵向位置的移动。
筒式干燥设备在运行过程中出现上下窜动现象，主要是由于四只托轮与筒体滚道的接触形成了一条（）。
调整筒式干燥设备的托轮时，应避免、消除托轮与滚道之间的（）误差和楔形误差。
筒式干燥设备托轮轴承内外圈出现伤痕或锈蚀斑故障时，轴承会在连续“哗哗”声中发出均匀的周期性的“嗬罗”声，声响周期与（）有关。A、温度B、转速C、分贝D、型号
当烘丝机托轮转动成半圈高，半圈低的转动状态，说明轴已（），应更换轴。
更换筒式干燥设备托轮时，应确定滚筒的左右位置，使滚筒轴心在机架的对称铅垂面上，且托轮轴线与机架对称面的对称度不大于±（）mm。A、0.03B、0.5C、1.0D、1.5
筒式干燥设备托轮的调整甚为重要，既要考虑到滚筒的高度，还要调整滚筒前后窜动，且要保证四个托辊受力均匀一致。调整前后左右托轮时，需保证筒体与（）之间的同心。A、托轮B、罩体C、机架D、挡轮
回转窑托轮表面出现裂纹，轮辐断裂产生的原因包括（）A、筒体中心线不直，受力过大，超负荷B、瓦衬质量不良，有加渣或其它杂物C、托轮与轴热装偏心D、托轮热装公盈过大
图解法调整托轮是根据筒体窜动和转动方向来确定托轮调斜方向。
当筒体上窜时托轮表面涂抹粘度较小的油，减小轮带与托轮表面间的摩檫系数，以控制筒体上窜动。
填空题回转窑是个圆形筒体，它（）安装在数对托轮上。
判断题当筒体上窜时托轮表面涂抹粘度较小的油，减小轮带与托轮表面间的摩檫系数，以控制筒体上窜动。A对B错
判断题图解法调整托轮是根据筒体窜动和转动方向来确定托轮调斜方向。A对B错
单选题窑筒体理论的下滑速度与（）。A轮带的圆周速度、筒体斜角成正比，轮带与托轮间摩檫系数成反比。B轮带与托轮间摩檫系数成正比，与轮带的圆周速度、筒体斜角成反比。C轮带的圆周速度成正比，与筒体斜角、轮带和托轮间摩檫系数成反比。