冶炼时发现氧枪漏水后，不能采取的措施是（）。A、提枪关水B、倾炉倒水C、更换氧枪

冶炼时发现氧枪漏水后，不能采取的措施是（）。

  • A、提枪关水
  • B、倾炉倒水
  • C、更换氧枪

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发现炉缸1—3层冷却壁漏水时应采取什么措施?
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风口漏水后应采取的措施?
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水冷氧枪漏水原因及处置。
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门卫员发现或接报跑冒漏水时，立即通知公安机关，并采取措施。
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氧枪在吹炼过程发生漏水时应立即提枪停氧，关闭高压冷却水并及时摇动炉子至炉后。（）
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多孔枪相对单孔枪的优点有（）。A、供氧强度高B、冶炼周期长C、操作平稳D、化渣效果好
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发现氧枪严重漏水，应（）。A、提枪、关闭氧和水B、通知调度C、将整流柜分闸D、立即修理
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氧枪粘粗提不出氧枪孔处理不当的是（）A、氧枪粘粗无法提出氧枪孔时，严禁涮枪；B、氧枪卡在氧枪孔时，使用50t天车吊挂氧枪，待氧枪可以自由下降时（即解除氧枪在氧枪孔的卡劲），再进行切割氧枪外套管操作；C、决定切割外管，出钢结束后可以留渣，用留渣的方式减小切割下来的外管对炉衬的冲击；D、决定切割外管，主控工关闭该氧枪水的进水电动阀，同时巡检工到42米关闭该氧枪进回水的手动阀门。
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氧枪升降小车无下降的原因是（）A、氧枪粘渣B、制动器未打开C、钢丝绳磨损严重D、氧枪漏水
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氧枪喷头漏水、烟罩和氧枪“法兰”处漏水，增加煤气中的含氧量，引起爆炸。
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转炉和平炉是通过氧枪向熔池供氧来强化冶炼的。氧枪中氧气压力要满足生产和安全要求。如果氧枪中氧气的压力过低，可造成氧枪喷孔堵塞，引起高温熔池产生的燃气倒灌回火而发生燃爆事故。因此要严密监视氧压，一旦氧压降低要采取紧急措施，并立即上报。
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氧枪产生粘钢的主要原因是（）。A、枪位高产生泡沫喷溅B、冶炼前期，炉温低，枪位高
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氧枪在吹炼过程发生漏水时应采取什么措施？
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恒压变枪操作就是枪位基本不变，通过调节工作氧压来控制冶炼过程。
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冶炼终点前将氧枪适当降低的主要目的是（）。A、快速升温B、均匀成分和温度C、防止喷溅
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氧枪粘钢的原因（）。A、化渣不良出现金属喷溅B、冶炼前期炉温低、枪位高C、冶炼前期炉温低、枪位低D、枪位高、产生泡沫喷溅
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氧枪或其他部位严重漏水应如何处理？
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在转炉冶炼过程中，为避免炉底上涨，应采取的措施有（）。A、合理的溅渣频率B、控制好炉渣成分C、采用较低的溅渣枪位D、适当安排冶炼低碳钢
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氧枪漏水或其它原因造成炉内进水如何处理？
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氧枪枪位过高对冶炼有什么不利影响？
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最常见的氧枪漏水部位是（）。A、喷头端面B、喷头与枪身的接缝处C、氧枪中套管定位块处D、枪身薄弱处
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氧枪严重漏水的处理方法.
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转炉冶炼时的枪位控制是指氧枪喷头至炉渣面的距离。
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顶吹转炉冶炼过程中氧枪的枪位如何确定？
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造成氧枪粘枪的主要原因是（）。A、冶炼前期炉温低B、爆发性喷溅C、枪位高，产生泡沫性喷溅D、化渣不良，产生喷溅
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产生氧枪粘钢的原因是（）A、枪位高产生喷溅B、冶炼前期炉温低，枪位高C、化渣不良，出现金属喷溅D、枪位低，产量喷溅
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转炉冶炼时的枪位是指（）。A、氧枪喷头到炉底间的距离B、氧枪喷头到熔池液面间的距离C、氧枪喷头到熔池渣面间的距离
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