氧枪粘钢的原因()。A、化渣不良出现金属喷溅B、冶炼前期炉温低、枪位高C、冶炼前期炉温低、枪位低D、枪位高、产生泡沫喷溅

氧枪粘钢的原因()。

  • A、化渣不良出现金属喷溅
  • B、冶炼前期炉温低、枪位高
  • C、冶炼前期炉温低、枪位低
  • D、枪位高、产生泡沫喷溅

相关考题:

顶吹转炉炼钢产生粘枪的原因是()。A.枪位高产生泡沫喷溅B.炉温高,枪位低C.化渣不良,金属喷溅D.炉温高,枪位高

产生粘枪的原因是( )。A.枪位高产生泡沫喷溅B.炉温高,枪位低C.化渣不良,金属喷溅D.炉温高,枪位高

转炉冶炼前期碳氧反应速度慢的主要原因是( )。A.渣中氧化铁低B.熔池温度低,使钢液搅拌不良C.碳同氧亲和力低于硅、锰与氧的亲和力D.枪位高,氧主要和接触的铁液反应所致

氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是( )。A.枪位正常但炉内温度高B.氧枪在炉内泡沫渣中吹炼时间长C.喷头端部粘钢,降低喷头熔点

软吹的特点是()。A、枪位高B、枪位低C、氧压高D、氧压低

冶炼中期返干的原因是()。A、枪位低B、氧化铁低C、氧化钙低D、温度低

氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是()。A、枪位正常但炉内温度高B、喷头端部粘钢,降低喷头熔点C、氧枪在炉内泡沫中吹炼时间长

转炉炼钢()情况下余锰量增高。A、碱度高B、碱度低C、平均枪位低D、平均枪位高

为了迅速化渣,在开吹或炉渣返干时适当用()吹炼。A、基本枪位B、高枪位C、低枪位

氧枪枪位不合适会造成()。A、烧枪B、烧炉底C、喷溅D、设备潜力浪费

氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是()。A、枪位正常但炉内温度高B、氧枪在炉内泡沫渣中吹炼时间长C、喷头端部粘钢,降低喷头熔点

为了迅速化渣,在开吹或炉渣返干时适当用()。A、高枪位吹炼B、低枪位吹炼C、基本枪位吹炼D、中枪位吹炼

吹炼过程中,枪位和氧压的控制直接影响炉渣的氧化性,一般()使炉渣氧化性增强。A、高枪位或高氧压B、高枪位或低氧压C、低枪位或高氧压

氧枪产生粘钢的主要原因是()。A、枪位高产生泡沫喷溅B、冶炼前期,炉温低,枪位高

多孔枪相对单孔枪的特点有()。A、供氧强度高B、枪位稳定C、操作平稳D、化渣效果好

恒压变枪操作开吹枪位()应该降低枪位。A、铁水硅锰高B、铁水硅锰低C、铁水带渣多D、矿石萤石加入多

恒压变枪操作开吹枪位()应该提高枪位。A、冶炼回炉钢B、铁水温度低C、开新炉D、溅渣护炉炉底上涨

产生氧枪粘钢的原因是化渣不良出现金属喷溅。

转炉吹炼过程氧枪枪位控制的原则是()。A、化好渣,不喷溅、快速脱碳和熔池均匀升温B、不产生喷溅和粘枪C、不产生返干和喷溅D、化好渣为原则

氧枪枪位过高对冶炼有什么不利影响?

硬吹是指()的吹炼模式。A、枪位低或氧压高B、枪位较高或氧压较低C、枪位低或氧压低

顶吹转炉冶炼过程中氧枪的枪位如何确定?

造成氧枪粘枪的主要原因是()。A、冶炼前期炉温低B、爆发性喷溅C、枪位高,产生泡沫性喷溅D、化渣不良,产生喷溅

产生氧枪粘钢的原因是()A、枪位高产生喷溅B、冶炼前期炉温低,枪位高C、化渣不良,出现金属喷溅D、枪位低,产量喷溅

如何具体利用声纳化渣曲线控制、调整冶炼枪位?

顶吹转炉炼钢产生粘枪的原因是()。A、枪位高产生泡沫喷溅B、炉温高,枪位低C、化渣不良,金属喷溅D、炉温高,枪位高

转炉冶炼时的枪位是指()。A、氧枪喷头到炉底间的距离B、氧枪喷头到熔池液面间的距离C、氧枪喷头到熔池渣面间的距离