己内酰胺装置苯己聚结器底层界面的去向是（）。A、苯罐B、苯水分离器C、苯己罐D、冷凝液汽提塔
当苯己聚结器玻璃界面计破裂时，正确的处理方法有：（）。A、水萃取停车B、选用灰色滤毒罐C、己内酰胺苯萃取停车D、选用褐色滤毒罐
苯己聚结器上安装高界面报警是为了（）。A、防止苯己内酰胺随底层液一同排放B、防止底层液随苯己内酰胺一同排放C、防止聚结器发生跑料的危险D、防止聚结器空塔
己内酰胺装置苯己罐的水洗是通过（）进行的。A、顶部加水B、混合器和苯己进料泵C、聚结器加水D、自带水清洗
苯己聚结器玻璃界面计破裂后水萃取应降负荷继续运行。
导致己内酰胺苯萃取残液含己高的原因有：（）。A、转盘转速过高B、粗油进料浓度偏低C、苯中含己高D、进料配比高
当己内酰胺装置苯己罐底层液界面过高时，应该排地，否则会影响后工序生产。
己内酰胺装置苯己聚结器的界面经过流量计后送至（）。A、冷凝液汽提塔B、粗己缓冲槽C、苯己罐D、苯罐
己内酰胺装置苯己罐中的底层液，因为下层是苯相，上层是水相，故界面可清晰看出。
下列己内酰胺苯萃取残液含己高的处理正确的是（）。A、降低转盘转速B、将含己高的苯进行水洗C、提高己萃界面D、加大粗油/苯的配比
己内酰胺苯萃取出料苯己浓度过高的原因是：（）。A、进料配比低B、进料配比高C、苯中含己高D、萃取温度高
下列选项中不会造成己内酰胺装置苯己聚结器界面过高的是（）。A、聚结器底液管堵B、水洗量过大C、己萃塔夹带D、生产负荷低
当己内酰胺装置苯己聚结器界面高时，水萃取后出料电导率将升高。
硫铵萃取塔出料苯己浓度过高将导致（）。A、硫铵流失过多B、苯消耗大C、己内酰胺苯萃取出料苯己浓度高D、己内酰胺苯萃取残液含己高
己内酰胺装置中如果苯中含己高，会导致（）。A、硫铵萃取塔硫铵含己高B、己内酰胺萃取塔残液含己高C、己内酰胺萃取乳化D、水萃取夹带
为防止苯己内酰胺与底层物料一同排放，特在苯己贮罐安装（）。A、低界面报警B、高界面报警C、高界面开关D、低界面开关
己内酰胺装置苯己聚结器所用填料类型为（）。A、不锈钢拉西环B、陶瓷拉西环C、矩鞍形填料D、丝网波纹填料
己内酰胺萃取乳化的现象有（）。A、己萃界面下降或消失B、己萃顶部出料静置后分层C、己萃温度上升D、苯己液浓度下降
己内酰胺生产工艺中，当（）界面过高时，苯己聚结器界面也无法降低。A、苯罐B、苯己罐C、粗己缓冲槽D、冷凝液汽提塔
己内酰胺装置水萃取塔物料排净时，应用（）将苯顶至苯泵槽。A、苯己溶液B、己内酰胺水溶液C、工艺冷凝液D、一次水
下列因素中不会导致己内酰胺苯萃取残液含己高的原因有：（）A、转盘转速过高B、转盘转速过低C、苯中含己高D、进料配比低
己内酰胺装置苯己聚结器界面过高的主要原因是水洗量过大。
己内酰胺装置苯己罐底层液水相中（）一般是40%左右。A、含己B、含苯C、肟含量D、残渣
己内酰胺装置苯己罐的底层液可打至（）。A、中和分离器B、苯罐C、己水罐D、粗油缓冲罐
为避免破坏己内酰胺装置硫铵萃取塔内的界面，塔内进行分离部位安装了（）A、聚结器B、分离器C、混合器D、破波器
己内酰胺装置苯蒸馏后精苯与（）来的杂苯混合送往己内酰胺萃取和硫铵萃取。A、苯己罐B、苯罐C、苯水分离器D、苯汽提塔