己内酰胺装置苯己聚结器底层界面的去向是（）。A、苯罐B、苯水分离器C、苯己罐D、冷凝液汽提塔
当苯己聚结器玻璃界面计破裂时，正确的处理方法有：（）。A、水萃取停车B、选用灰色滤毒罐C、己内酰胺苯萃取停车D、选用褐色滤毒罐
己内酰胺装置苯己聚结器界面过高没有关系，不用处理。
苯己聚结器上安装高界面报警是为了（）。A、防止苯己内酰胺随底层液一同排放B、防止底层液随苯己内酰胺一同排放C、防止聚结器发生跑料的危险D、防止聚结器空塔
导致离子交换进料电导高的原因有（）。A、苯水聚结器界面高B、离子交换树脂使用周期太长C、苯己罐底层液泵堵D、工艺冷凝液槽加入了不合格的工艺水
（）是影响水萃取塔顶部苯中含己的因素之一。A、己内酰胺萃取塔残液己内酰胺含量B、萃取系统循环苯中的己内酰胺含量C、萃取温度D、进料苯己液的浓度
己内酰胺装置苯己聚结器的界面经过流量计后送至（）。A、冷凝液汽提塔B、粗己缓冲槽C、苯己罐D、苯罐
重排长期停车并加水清洗时，清洗水因含己应送入己内酰胺水缓冲槽。
下列己内酰胺苯萃取残液含己高的处理正确的是（）。A、降低转盘转速B、将含己高的苯进行水洗C、提高己萃界面D、加大粗油/苯的配比
己内酰胺苯萃取出料苯己浓度过高的原因是：（）。A、进料配比低B、进料配比高C、苯中含己高D、萃取温度高
下列选项中不会造成己内酰胺装置苯己聚结器界面过高的是（）。A、聚结器底液管堵B、水洗量过大C、己萃塔夹带D、生产负荷低
当己内酰胺装置苯己聚结器界面高时，水萃取后出料电导率将升高。
紧急停蒸气时，蒸馏岗位应作处理包括（）。A、停止进料加水洗清B、吹扫馏分管和回流管C、放料至己水缓冲槽D、清洗碱管
己内酰胺生产工艺中，当（）界面过高时，苯己聚结器界面也无法降低。A、苯罐B、苯己罐C、粗己缓冲槽D、冷凝液汽提塔
己内酰胺装置苯的损耗主要体现在（）。A、苯罐底层液的流失B、己萃塔残液夹带C、反萃塔己水出料夹带D、汽提塔控制不稳
己内酰胺装置水萃取塔物料排净时，应用（）将苯顶至苯泵槽。A、苯己溶液B、己内酰胺水溶液C、工艺冷凝液D、一次水
下列关于水萃取塔顶部苯中含己说法中不正确的是（）。A、提高苯蒸馏的负荷有利于降低水萃顶部含己B、蒸发顶部夹带己内酰胺若不及时处理将引起水萃顶部含己偏高C、水萃顶部含己越低说明分离效果越好D、水萃顶部含己越低越好
己内酰胺苯萃取顶部苯己严重夹带的原因有（）。A、粗油进料质量差B、转盘转速过低C、萃取温度太低D、进料配比高
己内酰胺装置苯己聚结器界面过高的主要原因是水洗量过大。
己内酰胺装置苯己罐底层液水相中（）一般是40%左右。A、含己B、含苯C、肟含量D、残渣
己内酰胺装置苯己罐的底层液可打至（）。A、中和分离器B、苯罐C、己水罐D、粗油缓冲罐
怀疑己内酰胺苯萃取塔苯己夹带残液时，应在（）取样观察夹带情况。A、苯萃取塔残液管B、苯萃取塔顶部苯己出料管C、苯己泵槽底部D、苯萃取塔底部
己内酰胺萃取塔清洗的时候，塔中的苯己应（）。A、在底部排净B、用工艺水顶入苯己泵槽C、送入冷凝液汽提塔处理D、用虹吸管吸出装槽车
水萃取塔顶部苯中含己高可造成（）。A、己内酰胺萃取残液含己高B、苯贮槽中的苯pH值升高C、己内酰胺的流失D、水萃取效果下降
己内酰胺装置苯蒸馏后精苯与（）来的杂苯混合送往己内酰胺萃取和硫铵萃取。A、苯己罐B、苯罐C、苯水分离器D、苯汽提塔
如果己内酰胺萃取进料配比低，将导致（）。A、苯己浓度低B、残液含己低C、苯己浓度高D、苯己出料少