己内酰胺装置苯己聚结器底层界面的去向是（）。A、苯罐B、苯水分离器C、苯己罐D、冷凝液汽提塔
当苯己聚结器玻璃界面计破裂时，正确的处理方法有：（）。A、水萃取停车B、选用灰色滤毒罐C、己内酰胺苯萃取停车D、选用褐色滤毒罐
己内酰胺装置苯己聚结器界面过高没有关系，不用处理。
可降低反萃取塔顶苯中含己高的措施有（）。A、苯罐水洗B、苯罐碱洗C、将含己高的工艺冷凝液槽置换D、调小脉冲振幅
现苯罐液位低，苯己罐液位高，造成这一现象的原因是（）。A、反萃取负荷相对己内酰胺萃取负荷太高B、反萃取负荷相对己内酰胺萃取负荷太低C、苯罐底层液太高D、苯己罐底层液太高
当己内酰胺装置苯己罐底层液界面过高时，应该排地，否则会影响后工序生产。
己内酰胺装置苯罐的底层液通过泵打入苯水分离器后进入苯蒸馏塔。
己内酰胺装置苯己聚结器的界面经过流量计后送至（）。A、冷凝液汽提塔B、粗己缓冲槽C、苯己罐D、苯罐
己内酰胺装置苯己罐中的底层液，因为下层是苯相，上层是水相，故界面可清晰看出。
下列己内酰胺苯萃取残液含己高的处理正确的是（）。A、降低转盘转速B、将含己高的苯进行水洗C、提高己萃界面D、加大粗油/苯的配比
下列选项中不会造成己内酰胺装置苯己聚结器界面过高的是（）。A、聚结器底液管堵B、水洗量过大C、己萃塔夹带D、生产负荷低
己内酰胺装置中如果苯中含己高，会导致（）。A、硫铵萃取塔硫铵含己高B、己内酰胺萃取塔残液含己高C、己内酰胺萃取乳化D、水萃取夹带
己内酰胺装置苯罐的底层液对萃取操作没有影响，因为苯水共溶。
己内酰胺生产工艺中，当（）界面过高时，苯己聚结器界面也无法降低。A、苯罐B、苯己罐C、粗己缓冲槽D、冷凝液汽提塔
己内酰胺装置苯的损耗主要体现在（）。A、苯罐底层液的流失B、己萃塔残液夹带C、反萃塔己水出料夹带D、汽提塔控制不稳
己内酰胺装置苯蒸馏系统停车后，必须进行（）操作。A、苯系统蒸煮B、苯罐碱洗C、苯罐水洗D、苯残液排地
当（）时，苯罐应进行水洗。A、苯中含己超标B、苯罐底层液碱度低C、苯罐底层界面高D、苯罐底层界面低
己内酰胺装置苯己聚结器界面过高的主要原因是水洗量过大。
己内酰胺装置苯己罐底层液水相中（）一般是40%左右。A、含己B、含苯C、肟含量D、残渣
己内酰胺装置苯己罐的底层液可打至（）。A、中和分离器B、苯罐C、己水罐D、粗油缓冲罐
下列操作中能降低己内酰胺萃取塔残液的含己的是（）。A、加大苯/粗油配比B、将苯贮槽中含己高的苯水洗C、提高转盘转速D、将萃取温度从45℃降到35℃
己内酰胺装置苯蒸馏后精苯与（）来的杂苯混合送往己内酰胺萃取和硫铵萃取。A、苯己罐B、苯罐C、苯水分离器D、苯汽提塔
下列情况中苯贮槽需要进行水洗的是（）。A、己内酰胺萃取塔残液含己高B、苯贮槽中苯的含己高C、反萃开车时短时间出苯含己高D、反萃出苯长时间含己高
己内酰胺装置苯蒸馏塔停车后，残渣应送至（）进行处理。A、综合利用车间B、中和池C、外单位装车D、苯罐
粗己缓冲罐的底层液有硫铵分离及（）分离的底层物料。A、苯罐B、苯己罐C、中和缓冲罐D、己内酰胺缓冲槽