深冷装置中脱甲烷塔是（）。A、分馏塔B、普通精馏塔C、提馏塔D、有制冷作用的精馏塔
对前冷和后冷描述正确的是（）。A、前冷是采用逐级冷凝和多股进料B、后冷是进料后分离氢气C、后冷增加了脱甲烷塔的负荷D、后冷增加了低温冷冻剂
双级膨胀无辅助冷剂深冷装置工艺流程合理，对原料组分适应能力强，膨胀机出现故障不影响装置的正常运行。
林德公司双级膨胀深冷装置乙烷回收率不小于（ ）%。A、80B、82.2C、85D、93
林德公司双级膨胀深冷装置原料气干燥床应选用（）分子筛脱水。A、UCC3AB、UCC4AC、CMS碳D、氧化铝
林德公司天然气双级膨胀深冷装置原料气操作弹性范围为（）。A、80%~100%B、80%~120%C、100%~120%D、100%~130%
在深冷装置工艺操作中，（）可以提高膨胀机的压差，增加低温位的冷量，提高换热效果，最终提高乙烷收率。A、提高脱甲烷塔压力B、降低脱甲烷塔压力C、提高脱甲烷塔温度D、降低脱甲烷塔温度
林德公司双级膨胀深冷装置脱甲烷塔采用（）股进料工艺流程。A、一B、两C、三D、四
林德公司双级膨胀深冷装置分（）段增压空冷分离，然后进入脱水单元。A、两B、三C、四D、五
林德公司双级膨胀深冷装置原料气干燥床选用（）分子筛脱水A、UCC3AB、UCC4AC、CMS碳D、氧化铝
深冷装置脱甲烷塔多股进料中，组分最重是（）。A、高压膨胀机出口B、罐D0301液相C、罐D0302液相D、重烃干燥器A0202液相
简述单级膨胀无辅助冷剂深冷装置、单级膨胀辅助冷剂深冷装置和双级膨胀无辅助冷剂深冷装置的异同。
林德公司双级膨胀深冷装置循环水的来水最高温度为30℃，最高压力绝压为0.4MPa。
林德公司双级膨胀深冷装置（）是作为塔底回流使用。A、高压膨胀机出口物流B、重烃干燥器出口液相C、脱甲烷塔进料分离罐液相D、膨胀机入口罐液相
深冷装置脱甲烷塔多股进料中，组分最重的是（）A、高压膨胀机出口B、罐D0301液相C、罐D0302液相D、重烃干燥器A0202液相
林德公司双级膨胀采用多股进料是为了适应塔的（）A、压力梯度B、浓度梯度C、温度梯度和浓度梯度D、压力、浓度和温度梯度
林德公司双级膨胀深冷装置乙烷的回收率不小于（）%A、80B、82.2C、85D、93
林德公司双级膨胀深冷装置设计原料气进入界区压力为绝压（）MPa。A、0.03~0.05B、0.03~0.13C、0.13~0.15D、0.05~0.15
深冷装置脱甲烷塔进料物流的合理分布，使脱甲烷塔能够保证良好的浓度梯度，对提高轻烃收率有很大的帮助。
林德公司天然气双级膨胀深冷装置原料气的操作弹性范围为（）A、80%~100%B、80%~120%C、100%~120%D、100%~130%
脱甲烷塔采用多股进料的优点是（）。A、节省冷量，降低能耗B、提高处理能力C、节省设备投资D、简化流程
冷箱系统分离出来的氢气纯度主要取决于（）。A、脱甲烷塔第一进料分离罐的温度B、脱甲烷塔第二进料分离罐的温度C、脱甲烷塔第三进料分离罐的温度D、氢气甲烷分离罐的温度
脱甲烷塔采用多股进料的优点不包括（）。A、减小塔径B、提高处理能力C、减少冷量消耗D、操作简单
脱甲烷塔采用多股进料可以（）。A、增大塔高B、提高处理能力C、塔加塔板数D、减小设备投资
多选题对前冷和后冷描述正确的是（）。A前冷是采用逐级冷凝和多股进料B后冷是进料后分离氢气C后冷增加了脱甲烷塔的负荷D后冷增加了低温冷冻剂