在天然气甘醇脱水装置中,吸收塔设计时取塔板效率为25%,若计算理论塔板数为1.5,则设计塔板数应为()。 A、5B、6C、7D、8
某精馏塔的理论板数为1 7块(包括塔釜)，全塔效率为0.5，则实际塔板数为( )块。A.34B.31C.33D.32
如果板式塔的塔板压力降增大，则（）A、气液两相接触时间缩短B、板效率升高C、完成同样的分离任务所需实际塔板数增加D、能耗降低，操作费减少
某精馏塔完成一定的分离要求所需理论塔板数为40块，若全塔分离效率为50%，则实际需塔板（）块。A、20B、30C、60D、80
某精馏塔设计理论塔盘数为60块，实际安装数为80块，该塔盘的板效率为（）%。A、30B、50C、75D、60
在某连续精馏装置的设计中，塔顶采用全凝器冷凝，塔釜采用再沸器间接加热。通过工艺计算，已知完成指定的分离任务需要25层理论板（包括再沸器），所选塔板的总效率为50%，塔板间距取为0.35m。则所设计的精馏塔的有效高度为（）。A、16.45mB、16.80mC、17.15mD、17.50m
某精馏塔的理论板数为17块（包括塔釜），全塔效率为0.5，则实际塔板数为（）块。A、34B、31C、33D、32
用精馏塔完成分离任务所需理论板数NT为8（包括再沸器），若全塔效率ET为50％，则塔内实际板数为（）。A、16层B、12层C、14层D、无法确定
对于一定分离程度而言，精馏塔所需最少理论塔板数是在（）A、14层B、10层C、12层D、无法确定
已知某塔理论塔板数为10块，塔板效率为60％，则实际塔板数是（）块。A、10B、16C、17D、20
塔板效率用（）表示。A、理论塔板数除以实际塔板数B、实际塔板数除以理论塔板数C、理论塔板数除以理论塔板数与实际塔板数的和D、实际塔板数除以理论塔板数与实际塔板数的和
某精馏塔设计理论塔盘数为40块，实际安装数为80块，该塔盘的板效率为（）。A、30%B、40%C、50%D、60%
塔板效率是指达到同样分离效果所需的（）。A、理论塔板数B、实际塔板数C、理论塔板数与实际塔板数之比D、实际塔板数与理论塔板数之比
计算题：若精馏塔内用的是筛板，实际板数为24层，全塔板效率为0.54，求全塔理论板数为多少？
计算题：若精馏塔内用的是筛板塔，实际板数为24层，理论板数为12层，求全塔板效率为多少？
精馏塔进行全回流操作时，达到给定分离程度所需的理论塔板数（）。A、最多B、最合适C、最少D、无法确定
若精馏塔内用的是浮阀，实际板数为24层，全塔板效率为0.54，求全塔理论板数为多少？
计算题：理论计算得知一精馏塔的理论塔板数为30层，塔板效率为60%，问该精馏塔实际塔板数至少为多少层？
单选题达到指定分离程度所需理论板层数为10，包括再沸器，若全塔效率ET=50%，则塔内实际板层数应为（）。A20B18C16D不确定
填空题在精馏塔设计时，若选用回流比减小（F，xf，q，xD，xw均指定），则塔釜加热量（），所需理论板数（）。
单选题用精馏塔完成分离任务所需的理论板数为8（包括再沸器），若全塔效率为50%，则塔内实际板数为（）。A16层B12层C14层D无法确定
单选题完成某分离任务需理论板数为NT=7（包括再沸器），若ET=50%，则塔内需实际板数（不包括再沸器）为（）。A14层B10层C12层
单选题某精馏塔的理论板数为16块（不包括塔釜），全塔效率为0.5，则实际塔板数为（）块（不包括塔釜）。A34B31C30D32
填空题连续精馏塔设计时，当采用塔顶全凝器，泡点回流方案时，为完成分离任务所需塔内理论板数为N1（），若采用塔顶分凝器，而回流比和前方案相同时，则完成同样分离任务所需塔内理论板数为N2（），则N1（） N2。
填空题某填料精馏塔的填料层高度为8m，完成规定分离任务需要16块理论板包括塔釜，则其理论板当量高度为（）。