()焊可以选用较大直径焊条和较大焊接电流,效率高,应用广泛。 A、平B、立C、横D、仰
异种钢焊接时工艺一般选用()。 A、选用小直径焊条和小电流、快焊速B、选用大直径焊条和大电流、慢速焊C、选用小直径焊条和小电流、慢焊速D、选用大直径焊条和大电流、快焊速
()时工艺一般选用选用小直径焊条和小电流、快焊速。 A、各种铜焊接B、各种铝焊接C、异种钢焊接D、异种钎焊接
异种钢焊接时工艺参数一般选用()。 A、大直径焊条和大电流、慢速焊B、小直径焊条和小电流、慢焊速C、小直径焊条和小电流、块焊速D、小直径焊条和大电流、快焊速
钢板对接立焊时,为减少和防止熔化金属下淌,应选用的焊条直径和焊接电流的组合为()。 A、直径较大，电流较小B、直径较大，电流较大C、直径较小，电流较小D、直径较小，电流较大
轻型钢结构的组装应在坚实平整的拼装台上进行。焊接宜用()和()进行,严禁发生咬肉和焊透等缺陷发生。 A、小直径焊条和较小电流B、小直径焊条和较大电流C、大直径焊条和较小电流D、大直径焊条和较大电流
灰铸铁电弧冷焊法在采用钢芯或铸铁芯以外的焊条时，应尽量使用()焊接。A.小直径焊条，较小电流B.大直径焊条，大电流C.小直径焊条，大电流D.大直径焊条，小电流
异种钢焊接时，工艺一般选用()。A.大直径，小电流，快速焊B.大直径，小电流，慢速焊C.小直径，小电流，快速焊D.大直径，大电流，快速焊
C级钢配件焊修时，按照焊件厚度、直径、坡口形式选用适当直径焊条，调整电焊机（）A、电流B、电压C、电阻
产生未焊透的原因是坡口角度小，间隙小，（）。A、钝边厚B、错边C、焊条直径大D、焊接电流大
采用（）和小的电流是立焊时的工艺参数。A、碱性焊条B、酸性焊条C、小直径焊条D、大直径焊条
立焊采用小直径焊条和小电流焊接，以减小熔池面积，加快溶池凝固。
灰铸铁电弧热焊时，焊接电流可按焊条直径的（）选用（焊接电流单位为A，焊条直径单位为mm）。A、20～30倍B、30～65倍C、40～50倍D、50～65倍
用手工电弧焊一钢结构，选用E5015、φ4.8焊条，求应选用多大的焊接电流？[已知I＝（35－55）d，其中Ｉ--焊接电流（A），d--焊条直径（mm）]。
（）焊可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，应用广泛。A、平B、立C、横D、仰
焊修时应按焊件（）选用适当直径焊条，调整电焊机电流。A、厚度、直径B、厚度、直径、坡口形式C、坡口形式、直径
B级钢配件焊修根据焊条厚度、坡口形式选用适当直径焊条，按焊条直径调整电流，直径4mm的焊条调整为（）。A、150-190AB、180-220AC、190-230A
采用小直径焊条（或焊丝），使用小电流、高电压、快速焊是焊接奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的主要工艺措施。
产生未焊透的原因是（）A、焊接电流大，焊条移速快B、焊接电流大，焊条移速慢C、焊接电流小，焊条移速快D、焊接电流小，焊条移速慢
用奥氏体不锈钢焊条进行电弧焊接时采用（），焊条不作横向摆动。A、小电流、快速焊B、小电流、慢速焊C、大电流、快速焊D、大电流、慢速焊
立焊、横焊和仰焊时，都要求选用（）。A、较大直径的焊条B、较大的焊接电流C、较长的电弧长度D、较小直径的焊条和较短的电弧长度
手工电弧焊焊接电流大小主要由焊条直径和焊缝位置确定，在立焊与仰焊时，焊接电流比平焊时小10%-15%。
控制焊接变形的方法是：小规范焊接法，采用大直径的焊条和偏高的焊接电流施焊。
异种钢焊接时，工艺一般选用（）。A、大直径焊条和小电流，快速焊B、大直径焊条和小电流，焊速稍慢C、小直径焊条和小电流，快速焊D、大直径焊条和大电流，快速焊
（）是奥氏体不锈钢焊条电弧焊工艺操作必须遵循的原则。A、采用小线能量，小电流短弧快速焊B、选用碱性焊条，采用直流反接C、采用焊条不摆动的窄道焊D、控制焊道间温度，冷却到60℃左右再焊下一道E、奥氏体不锈钢焊条电弧焊应采用小线能量，小电流短弧快速焊
单选题立焊、横焊和仰焊时，都要求选用（）。A较大直径的焊条B较大的焊接电流C较长的电弧长度D较小直径的焊条和较短的电弧长度
单选题通过合理选择焊接方法焊接参数和焊接顺序，调整热量分布，防止焊接变形如用（）。A小电流快速不摆动焊代替大电流摆动焊B大直径焊条代替小直径焊条C单道焊代替多道焊D自散热代替强迫散热