钻床夹具的安装误差主要是检验夹具安装基面与()相对位置对加工精度的影响。A、导向元件B、夹紧元件C、定位元件D、分度盘

钻床夹具的安装误差主要是检验夹具安装基面与()相对位置对加工精度的影响。

  • A、导向元件
  • B、夹紧元件
  • C、定位元件
  • D、分度盘

相关考题:

获得加工零件相互位置精度,主要由()夹具精度工件安装精度来保证。 A、刀具精度B、机床精度C、夹具精度D、工件安装精度E、加工工艺方法

()是指夹具在机床上安装时,定位元件与机床上安装夹具的装夹面之间位置不准确所引起的误差。

钻床夹具的安装误差主要是检验夹具安装基面与( )相互位置对加工精度的影响。 A、导向元件B、夹紧元件C、定位元件D、分度盘

钻床夹具的技术要求,主要包括钻模板上两孔的( )‘工件定位面与夹具在工作台安装面的平行度等。A.相互位置精度B.相互同轴精度C.圆度D.相互平行精度

夹具定位元件与夹具安装基面间的位置误差也可引起对刀误差。( )此题为判断题(对,错)。

在夹具上安装工件时,工件在夹具中、夹具在机床上、夹具相对于刀具都应保持一定的()。A、相对位置B、正确位置C、正确精度D、正确尺寸

夹具误差是影响工件加工精度的作用原因之一,夹具误差包括夹具()。等A、制造误差;B、定位误差、C、夹具在机床安装位置误差、D、夹紧变形误差、E、使用过程中的磨损

安装夹具时,应使定位键(或定向键)靠向T形槽一侧,以免间隙对加工精度的影响。对定向精度要求较高的夹具,常在夹具的侧面加工出一窄长平面做夹具安装时的找正基面通过找正获得较高的定向精度。

铣床夹具初装时,留有一定的精修余量,待夹具在机床工作台上安装完毕后,再利用()的切削加工最终成形定位基准面,保证夹具定位面与铣刀切削运动保持较高的位置精度,叫自身基准原则加工法。A、机床自身B、刮研、配研C、修配D、磨床

定向精度要求高的铣床夹具,可不设置定位键,而在夹具体的侧面加工出一窄长平面作为夹具安装时的(),通过找正获得较高的定向精度。A、安装基面B、找正基面C、定位基面D、导向基面

钻床的夹具主要是依靠()来保证工件的加工精度。A、操作人员的操作技术B、机床的几何精度C、刀具的回转和直线运动精度D、夹具钻模板精度即导向精度

获得加工零件相互位置精度,主要由(),(),()来保证.A、刀具精度B、.机床精度C、夹具精度D、工件安装精度E、加工工艺方法

夹具误差包括()、安装误差以及磨损,它直接影响被加工零件的位置精度和尺寸精度。

当工件在夹具中装夹时,影响加工面位置精度的因素是()。A、机床的几何精度B、工件在夹具中的定位误差C、刀具的制造误差D、机床运动链的传动精度E、刀具磨损程度

夹具锥柄安装在车床主轴的锥孔中,这种夹具安装精度较高安装误差()。A、较大B、较小C、大于加工误差D、小于加工误差

工件在夹具中加工时,影响位置精度的因素是定位误差,()误差和加工误差。

定位元件和机床上安装夹具的安装面之间位置不准确所引起的误差称为()误差。A、加工B、安装C、设计D、夹紧

夹具位置与刀具及切削运动之间的误差叫()。A、夹具对定误差B、工件安装误差C、过程误差D、夹紧误差

生产中不一定非消除重复定位现象不可,而是用减少()形状误差的办法使重复定位对加工精度的影响减少到许可程度。A、机床定位面B、工件定位面C、加工安装面D、夹具定位面E、夹具定位件F、夹具夹紧元件

夹具的调装包括夹具各组件、元件相对夹具体调装和夹具相对机床的调装两个方面,其调装精确程度决定夹具最终()的大小。A、夹具加工精度B、工件加工精度C、夹具安装误差D、工件安装误差

钻床夹具的误差主要包含()A、定位元件的装配误差B、刀的安装误差C、导向误差D、组成夹具的所有零件的制造误差E、夹具的安装误差

钻床夹具的技术要求,主要包括钻模板上两孔的()‘工件定位面与夹具在工作台安装面的平行度等。A、相互位置精度B、相互同轴精度C、圆度D、相互平行精度

夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的()所造成的误差,将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度,一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的1/3~1/5。A、加工B、装配C、安装D、加工与装配

()等将影响工件表面相互位置精度。A、刀具制造误差B、夹具制造误差C、机床制造误差D、工件的安装误差

夹具的作用是使工件相对于刀具和机床占有正确的位置,夹具的几何误差对工件的加工精度的影响较小。

在夹具上安装工件时,工件在夹具中、夹具在机床上、夹具相对于刀具都应该保持一定的()A、相对位置B、正确位置C、正确精度D、正确尺寸

判断题夹具的作用是使工件相对于刀具和机床占有正确的位置,夹具的几何误差对工件的加工精度的影响较小。A对B错