获得加工零件相互位置精度,主要由()夹具精度工件安装精度来保证。 A、刀具精度B、机床精度C、夹具精度D、工件安装精度E、加工工艺方法
零件的相互位置精度,主要有机床精度、夹具精度、()来保证。 A、机床精度B、夹具精度C、工件的装夹精度D、位置精度
零件的相互位置精度,主要有机床精度、()、工件的装夹精度来保证。 A、机床精度B、夹具精度C、工件的装夹精度D、位置精度
当必须保证工件上加工表面与不加工表面之间的相互位置要求时,应以()作为粗基准。A.加工表面B.不加工表面C.加工精度要求高的表面D.加工精度要求低的表面
当工件上两个表面相互间有较高的尺寸精度及位置精度要求时,应()进行加工。 A、选择面积较大的表面作为定位基准B、反复地互为定位基准C、选择尺寸精度相对较高的表面作为定位基准D、选择位置精度相对较高的表面作为定位基准
钻床夹具的技术要求,主要包括钻模板上两孔的( )‘工件定位面与夹具在工作台安装面的平行度等。A.相互位置精度B.相互同轴精度C.圆度D.相互平行精度
定位误差研究的主要对象是工件的工序基准和定位基准,它的变动量将影响工件的()精度和位置精度.A、尺寸B、几何C、最高D、最低
镗削加工,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的()。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、表面粗糙度E、表面硬度F、综合精度
车削两半箱体同心的孔,()将影响工件的位置精度。A、孔的尺寸精度B、孔的位置精度C、定位元件精度D、不能判断
工件的均匀受热产生的变形主要影响其()A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、表面质量
加工中心工序集中所带来的优点是:()。A、工件的温升经冷却后影响工件精度B、加工中无法释放的应力,加工后释放,使工件变形C、切屑的堆积缠绕影响工件表面质量D、工件在一次装夹中可加工多个表面,有利于保证这些表面之间的相互位置精度
加工系统的振动,主要影响工件的()。A、尺寸精度B、位置精度C、形状精度D、表面粗糙度
抛光加工工件表面()提高工件的相互位置精度。A、能够B、稍能C、不能
镗削加工时,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的()。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、表面粗糙度E、表面硬度F、综合精度
机床误差、刀具误差、工艺系统受力和受热变形及工件残余应力等因素会影响铣床加工表面的()。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、粗糙度
大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是()A、尺寸精度B、形状精度C、表面粗糙度D、位置精度
抛光加工工件表面,()提高工件的相互位置精度。A、能够B、稍能C、不能D、可能
钻床夹具的技术要求,主要包括钻模板上两孔的()‘工件定位面与夹具在工作台安装面的平行度等。A、相互位置精度B、相互同轴精度C、圆度D、相互平行精度
铣床工作台纵向移动对工作台面的平行度超差,对加工件的影响是()A、产生振动B、影响工件的表面粗糙度C、影响工件的尺寸控制和工件位置度精度D、影响工件的平面度
不能保证零件相互位置精度的是()。A、工件安装精度B、机床精度C、刀具精度D、夹具精度
当工件加工表面和其它表面有()时,常用花盘角铁装夹。A、相对精度B、相互位置C、形状误差D、配合要求
锉配工件时,每个工件都要保证()精度和每个配合面的位置精度,才能达到配合精度要求。A、尺寸B、位置C、形状D、表面粗糙度
在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时,三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。
在零件加工过程中,按不同的要求选择不同的基准,是直接影响工件表面相互位置精度的主要因素之一。
切削加工质量包括工件的尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度、波度、纹理和表层材质的变化等。
判断题在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时,三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。A对B错