用盘形铣刀偏铣直齿锥齿轮大端齿槽两侧余量时。若横向工作台的偏移量和分度头的回转量控制得不好,刚加工出的锥齿轮()将超差。 A、齿形和齿厚误差B、齿圈径向圆跳动C、齿面的表面粗糙度
以工件绕回转工作台轴线转动的方法，采用成形盘铣刀在铣床上偏铣直齿锥齿轮大端齿槽两侧余量，加工后的锥齿轮小端齿厚（）。A、比理论值薄；B、 比理论值厚；C、与理论值一致
铣削尖齿离合器时，调整铣削深度，应该按（）在外径处进行。A、大端的齿深B、齿的平均深度C、小端的齿深D、齿的厚度
铣削前角γ0＞0的锥面直齿槽时，铣削深度和（）无关。A、刀坯大端直径B、分度头仰角C、工件的齿数D、工件外锥面锥底角
铣削尖齿离合器时，调整铣削深度，应该按大端的齿深在外径处进行。为避免一对离合器接合时齿顶与齿槽接触，常采用试刀法调整铣削深度，使大端齿顶留（）宽的平面，以保证齿形工作面接触。A、0.1～0.2mmB、0.2～0.3mmC、0.20.4mmD、0.10.3mm
一般锥齿轮铣刀的齿形曲线是按（）齿形设计的，而刀齿的宽度是按小端齿槽宽度设计的，这种铣刀比圆柱齿轮铣刀薄得多，适用于R/b≥3的锥齿轮加工。A、大端B、小端C、中间D、两端
加工较大模数直齿圆锥齿轮，可在立式铣床上用指状直齿锥齿轮铣刀来铣削。
铣削锥齿轮中间齿槽时，由于齿坯大端最高部位仅一点，因此目测较难控制对刀位置，故在逐渐升高工作台时，需往复移动工作台，观察切痕进行对刀。
铣削直齿锥齿轮的齿槽中部时，调整吃刀量应以（）为基准，将铣床工作台升高一个大端全齿高，即可进刀依次铣削各齿槽。A、大端B、小端C、大端分度圆锥D、小端分度圆锥
直齿圆柱齿轮的铣削前准备工作说法不正确的是（）。A、熟悉图样B、检查齿坯C、安装、校正分度头D、铣削深度调整与进刀补充值的确定
采用盘形齿轮铣刀铣削的锥齿轮，一般是用（）在锥齿轮背锥上测量大端齿形的厚度，即大端分度圆弦齿厚和弦齿高。A、一般游标卡尺B、齿厚游标卡尺C、深度游标卡尺D、千分表
铣削尖齿离合器调整铣削深度，应该按（）在外径处进行。A、小端的齿径B、小端的齿距C、大端的齿深
用微锥心轴装夹齿坯铣削锥齿轮时，铣刀应从小端铣向大端。
铣削直齿锥齿轮的齿槽中部时，调整吃刀量应以大端为基准，将铣床工作台升高（），即可进刀依次铣削各齿槽。A、一个小端全齿高B、一个大端全齿高C、两个小端全齿高D、两个大端全齿高
铣削齿轮的轮齿前，应检查齿轮坯的质量，主要是测量齿坯（）的实际尺寸。A、外圆B、内孔C、厚度D、齿槽
测量直齿锥齿轮齿厚，实际上是测量锥齿轮背锥上齿轮大端的（）A、分度圆弦齿高B、分度圆弦齿厚C、齿距D、顶部齿厚
铣削齿宽大于1/3顶锥半径的锥齿轮，铣好中间齿槽后，小齿厚度已（）其小端的分度圆弦齿厚。A、小于B、等于C、大于
锥齿轮偏铣前，应以中间槽铣削位置为准，使工件正反旋转相同角度，同时横向移动工作台，使小端齿槽重新对准铣刀，分别铣去齿槽两侧余量，使大端齿厚达到要求。
铣削齿轮时，切削深度应根据被加工齿轮的全齿高及（）进行调整。A、齿距B、齿厚C、齿宽D、齿长
一般锥齿轮铣刀的齿形曲线是按大端齿形设计的，而刀齿的宽度则是按小端齿槽宽度设计的，这种铣刀比园柱齿轮铣刀薄得多，适用于R/b≥3的锥齿轮加工。
直齿锥齿轮盘铣刀的宽度应按齿轮小端齿槽（）进行设计。A、模数B、宽度C、深度
用近似分度法铣削大质数直齿锥齿轮和用差动分度法铣削大质数直齿锥齿轮，就其加工精度而言，（）。A、前者好些B、后者好些C、基本一样
用近似分度法铣削大质数直齿锥齿轮和用差动分度法铣削大质数直齿锥齿轮，就其加工精度而言（）A、前者好些B、后者好些C、基本样
下列属于正确的选项是（）A、当刀具精度要求不高时，刀刃一般都落在圆锥母线上B、铣削锥面直齿槽选用合适的双角铣刀外，还要调整计算C、铣削前角γ0＞0的锥面直齿槽时，分度头的仰角和工件大端、小端齿槽深度差无关D、铣削前角γ0＞0的锥面直齿槽时，铣削深度和工件外锥面锥底角无关
用单角铣刀铣削前角γ。=0°的圆柱面直齿刀具齿槽。铣刀的切削深度应该（）刀坯的齿槽深度。A、大于；B、小于；C、等于
铣削锥齿轮时，应按节锥角调整分度头主轴仰角，以使锥齿轮齿槽底与工作台平行。