如果将夹紧力施加在支承点范围以外,则夹紧力与支承反力构成(),将使工件倾斜或移动,破坏工件的定位。A、力矩B、力臂C、力偶D、力量

如果将夹紧力施加在支承点范围以外,则夹紧力与支承反力构成(),将使工件倾斜或移动,破坏工件的定位。

  • A、力矩
  • B、力臂
  • C、力偶
  • D、力量

相关考题:

在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加辅助支承()用点和增大夹紧力()。

将零件的相互位置利用胎具()是胎具装配法。A、支承和点焊B、支承和夹紧C、定位和点焊D、定位和夹紧

夹紧机构的主要夹紧力方向应朝向主要定位基准并作用在()支承上。A、主要B、固定C、辅助D、刚性好的

镗床夹具通过紧固件的夹紧,将()连成—个整体。A、工件B、支承钉C、支承板D、平行垫铁E、夹紧件F、紧固件

工件的加工区域刚性较差时,切削中往往产生振动,如果应用()并加适度的夹紧力,则可加强工件局部区域的刚性。A、辅助支承B、支承板C、削边销

金属结构的装配过程的三要素是()。A、支承、度量、夹紧B、支承、定位、夹紧C、检验、支承、度量D、支承、定位、检验

夹紧力的作用点应()支承点。A、靠近B、远离C、垂直D、平行

采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时,只要夹紧力的作用点和支承点相对应时,才能防止工件的变形。

装夹工件的夹紧力要符合()原则。A、力的方向垂直于主要的定位面B、对各定位面(点)都有一定的压力C、力的作用点落在支承元件上D、力的方向有利于增大夹紧力E、减少工件变形

夹紧力的作用点应()。A、尽可能落在主要定位面上B、与支承件对应C、尽量靠近加工表面D、尽量作用在刚性较好部位

工件的加工区刚性较差时,切削中往往产生振动,如果应用()并加适度的夹紧力,则可加强工件局部区域的刚度。A、辅助支承B、支承权C、削边销

对夹紧力的要求是()。A、夹紧力方向与切削力方向和工件自重方向相同B、夹紧力不要作用在工件薄弱部位C、辅助支承不能承受夹紧力D、夹紧力越大越好E、夹紧力不要作用在支承点上

夹具夹紧力的作用点应尽可能与支反力的支承点在不同作用线上。

()不易使工件发生位移或振动、松动,甚至脱落。A、夹紧力过小B、夹紧元件的刚性太差C、夹紧力的方向没有朝向主要定位基准面D、夹紧力的作用点落在定位元件的支承范围内

夹紧机构装配不良会降低对工件的()。A、导向精度B、夹紧力C、定位精度D、支承力

确定夹紧力时,一般要遵循以下原则()A、主要夹紧力垂直指向主要定位面B、作用方向尽量指向工件刚度大的方向C、作用方向尽量与切削力、工件重力方向相反D、作用点正对支承元件或位于支承元件所形成的支承面内E、作用点处于工件刚性较好的部位F、作用点远离加工表面

防止夹紧力导致工件变形,主要考虑的因素是()。A、力的方向垂直于主要的定位面B、对各定位面(点)都有一定的压力C、力的作用点落在支承元件上D、力的方向有利于减小夹紧力E、夹紧力朝向工件刚性好的方向

夹紧力方向应朝向工件的主要定位基面,其作用点应落在定位元件的支承范围之外。

夹紧力的选择是夹紧力方向、夹紧力作用点和夹紧力大小合称为夹紧力三要素

夹紧装置夹紧力的作用点应正对定位元件或位于定位元件所形成的支承面内

当夹紧力的作用点只能远离加工面,造成工件刚性差时,应在靠近加工面附近设置固定支承,并施加必要的夹紧力,以防止振动。

装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。()

判断题夹紧力的作用点和支承点应尽可能靠近切削部位。A对B错

判断题夹紧装置夹紧力的作用点应正对定位元件或位于定位元件所形成的支承面内A对B错

判断题当夹紧力的作用点只能远离加工面,造成工件刚性差时,应在靠近加工面附近设置固定支承,并施加必要的夹紧力,以防止振动。A对B错

判断题夹紧力方向应朝向工件的主要定位基面,其作用点应落在定位元件的支承范围之外。A对B错

单选题在数控加工中,装夹工件时应考虑()。A尽量采用专用夹具B尽量采用组合夹具C夹紧力靠近主要支承点D夹紧力始终不变