装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。()

装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。()


相关考题:

装夹薄壁工件时,夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。

用螺栓、压板、垫板装夹工件时螺栓、垫板靠近工件,可增大夹紧力,还可减小()的夹紧变形,确保夹紧可靠。A、压板B、工件C、垫板D、螺栓

夹紧力的作用点应()支承点。A、靠近B、远离C、垂直D、平行

夹紧力作用点应靠近()的几何中心。A、工件B、支承面C、定位元件

装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。

采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时,只要夹紧力的作用点和支承点相对应时,才能防止工件的变形。

装夹工件的夹紧力要符合()原则。A、力的方向垂直于主要的定位面B、对各定位面(点)都有一定的压力C、力的作用点落在支承元件上D、力的方向有利于增大夹紧力E、减少工件变形

装夹工件时夹紧力的方向的确定应考虑()A、不破坏工件定位的准确性和可靠性B、夹紧力方向应是工件变形小C、夹紧力方向应视所需夹紧力尽可能小D、夹紧力的方向可随意

装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近基准面。

镗削加工时,为了消除工件装夹和调整对加工工件孔距影响措施有()。A、工件的装夹基准面应平整、可靠B、装夹位置适当C、夹紧力不能过大、过猛,夹紧力应均匀D、多次装夹时应找正同一基准E、工艺基准尽量与设计基准重合F、减少工件装夹调整次数

薄壁工件镗削夹紧时,夹紧点要分布均匀,夹紧点要设置在()的部位。A、靠近加上点B、刚度好C、靠近支承D、变形小

以下关于在镗床上装夹工件的说法,错误的是()A、在落地镗床上加工大型工件时,考虑工件装夹放置的位置,尽量一次装夹能把有形位公差要求的各面都加工到,使机床主轴尽量少伸出。B、工件安装前不用去掉定位基准面上的飞边、毛刺。C、压板、螺栓应尽量靠近工件,保证压紧可靠、严实。D、装夹刚性差的工件时,应加辅助支承,支承点和夹紧点尽可能在一条线上,且夹紧力要适当,防止工件装夹变形。必要时用百分表监测工件变形情况。E、在卧式镗床上装夹工件时,尽量使工件靠近主轴箱,镗杆伸出部分尽量缩短,减少振动,提高加工精度。

工件夹紧时,考虑夹紧力的作用点应注意哪些方面?

用压板装夹工件时,压板的夹紧力越大越好,这样才能固定牢靠。

对夹紧力的要求是()。A、夹紧力方向与切削力方向和工件自重方向相同B、夹紧力不要作用在工件薄弱部位C、辅助支承不能承受夹紧力D、夹紧力越大越好E、夹紧力不要作用在支承点上

下列关于夹具夹紧力的描述错误的是()。A、夹具夹紧力方向最好与切削力方向一致B、夹具夹紧力作用点应尽可能靠近工件被加工表面C、夹具夹紧力愈大愈好,以保证装夹稳固D、夹具夹紧力作用点应使工件夹紧变形尽可能小

对于夹紧力针对工件支承面情况,可采用辅助支承,以减小变形是为了消除()误差。A、传动链B、调整C、理论D、装夹

对于夹紧力针对工件支承面情况,可采用辅助支承,减小变形的方法是为了消除()A、传动链误差B、调整误差C、理论误差D、装夹误差

确定夹紧力时,一般要遵循以下原则()A、主要夹紧力垂直指向主要定位面B、作用方向尽量指向工件刚度大的方向C、作用方向尽量与切削力、工件重力方向相反D、作用点正对支承元件或位于支承元件所形成的支承面内E、作用点处于工件刚性较好的部位F、作用点远离加工表面

防止夹紧力导致工件变形,主要考虑的因素是()。A、力的方向垂直于主要的定位面B、对各定位面(点)都有一定的压力C、力的作用点落在支承元件上D、力的方向有利于减小夹紧力E、夹紧力朝向工件刚性好的方向

夹紧力方向应朝向工件的主要定位基面,其作用点应落在定位元件的支承范围之外。

装夹误差包括工件装夹时的()和夹紧误差。

当夹紧力的作用点只能远离加工面,造成工件刚性差时,应在靠近加工面附近设置固定支承,并施加必要的夹紧力,以防止振动。

判断题辅助支承是在每个工件定位后才经调整而参与支承的元件。它起定位作用,可用来提高工件的装夹刚度和稳定夹紧力或切削力。A对B错

判断题当夹紧力的作用点只能远离加工面,造成工件刚性差时,应在靠近加工面附近设置固定支承,并施加必要的夹紧力,以防止振动。A对B错

单选题夹紧力作用点应靠近()的几何中心。A工件B支承面C定位元件

单选题在数控加工中,装夹工件时应考虑()。A尽量采用专用夹具B尽量采用组合夹具C夹紧力靠近主要支承点D夹紧力始终不变