工件定位时,定位元件所能限制的自由度数,少于按加工工艺要求需要限制的自由度数,这种定位方式称为()。 A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、重复定位
工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（）。A、完全定位B、欠定位C、不完全定位D、重复定位
工件的六个自由度都得到限制的定位称为（）；少于六点的定位称为（）；定位点多于所限制的自由度数称为（）；定位点少于应限制的自由度数称为（）。
工件被消除的自由度数多于按加工要求所必须消除的自由度数时即为过定位。
根据工件的加工要求，实际消除的自由度数，少于应消除的自由度数，称为（）。
工件定位时，定位元件所能限制的自由度数，少于按加工工艺要求所需要限制的自由度数，称为（）A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、过定位
工件定位时约束零件三个自由度的表面称为（），约束零件二个自由度的表面称为（），约束零件一个自由度的表面称为（）
工件定位时，定位元件所限制的自由度少于需要限制的自由度，称为（）
在工件定位时，一些会影响加工要求（尺寸和位置公差）的自由度称为（）。A、第一类自由度B、第二类自由度C、第三类自由度D、第四类自由度
一个工件在空间位置有（）个自由度，用一面两销定位方法对工件进行定位，一个销是（）用于消除（）自由度，一个是（），用于消除（）个自由度。
工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（）。A、完全定位；B、欠定位；C、不完全定位
加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数，称为（）。A、重复定位B、欠定位C、完全定位
限制工件自由度的数目少于加工要求所必须限制自由度的数目时称为（）定位.A、不完全B、完全C、欠
加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数，称为（）。A、重复定位B、欠定位C、不完全定位D、完全定位
限制工件自由度的数目，少于按加工要求所必须限制的自由度数目，称为（）。A、不完全定位B、完全定位C、过定位D、欠定位
在工装设计时，完全定位是指（）A、工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全的位置B、工件在夹具中定位，支承点不足六个，但完全限制了按加工要求需要消除的工件自由度数目C、两个或两个以上定位支承点重复限制同一自由度D、工件实际定位所限制的自由度数目少于按该工序加工要求所必须限制的自由度数目
按限制自由度与加工技术要求的关系，可把自由度分为与加工技术有的自由度和无关的自由度两大类。对无关的自由度，则不应布置支承点。
工件在夹具中欠定位是指（）A、工件实际限制自由度数少于6个B、工件有重复限制的自由度C、工件要求限制的自由度未被限制D、工件是不完全定位
过定位是指工件在定位过程中所限制的自由度数多于工件加工所需限制的所有自由度数的现象。
过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。（）
工件在定位中出现欠定位，是因为（）A、实际被限制自由度数大于加工所要求限制的自由度数B、实际限制自由度数大于六点C、实际限制自由度数少于六点D、加工所要求限制的自由度定位中没有被限制
不会影响工件加工要求（尺寸和位置公差）的那些自由度，称为（）A、第一自由度B、关键自由度C、第一类自由度D、第二类自由度
限制工件自由度的数目，少于按加工要求所必须限制自由度的数目称为（）定位。A、不完全B、完全C、欠
单选题欠定位是指（）。A工件的六个自由度全部被限制的定位。一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用B根据工件的加工要求，有时并不需要限制工件的全部自由度C根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制定位。此种定位无法保障加工要求，所以是绝对不允许的D重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。此种定位往往会带来不良后果，应尽量避免
单选题工件在定位中出现欠定位，是因为（）A实际被限制自由度数大于加工所要求限制的自由度数B实际限制自由度数大于六点C实际限制自由度数少于六点D加工所要求限制的自由度定位中没有被限制
填空题工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为（）。